[實(shí)用新型]一種吸塵降噪管道內(nèi)襯

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520913869.5
• 申請(qǐng)日: 2015-11-17
• 公開（公告）號(hào): CN205226657U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王國(guó)磊;李亞龍;李亞兵;姜亞飛;劉思家;李永奇;姜文娣;沈潔
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 洛陽高銘塑料有限公司
• 主分類號(hào): F16L9/21
• 分類號(hào): F16L9/21;F16L9/18;F16L9/17;F16L58/10
• 代理公司: 洛陽明律專利代理事務(wù)所 41118
• 代理人: 楊淑敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及物流輸送管道技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種吸塵降噪管道內(nèi)襯。

背景技術(shù)

已知的，在化學(xué)交聯(lián)生產(chǎn)線中，物流輸送管道為不銹鋼管道，用風(fēng)機(jī)把物料（塑料顆粒）通過不銹鋼管道輸送到下一設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步處理。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，一方面：隨著時(shí)間的推移，物料的碎屑以及揮發(fā)的助劑成分，會(huì)在不銹鋼管壁上不斷的堆積，此種堆積物一旦脫落進(jìn)入物料中，將造成產(chǎn)品無法使用，給我公司和下游客戶造成嚴(yán)重的損失，所以此種管道要定期清理。由于管道較長(zhǎng)無法做到全面式清理，同行業(yè)內(nèi)的大多數(shù)廠家，都會(huì)定期更換新的不銹鋼管道，因此造成了資源的浪費(fèi)和生產(chǎn)成本的提高。另一方面：物料在輸送的過程中，由于物料和管道壁的摩擦和撞擊，產(chǎn)生強(qiáng)烈的噪音。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服背景技術(shù)中的不足，本發(fā)明公開了一種吸塵降噪管道內(nèi)襯。

為了實(shí)現(xiàn)所述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種吸塵降噪管道內(nèi)襯，包括內(nèi)襯本體，所述內(nèi)襯本體為矩形聚乙烯板，連接矩形聚乙烯板的兩個(gè)平行邊，使矩形聚乙烯板卷曲一周形成管道型的內(nèi)襯，兩平行邊重合密封。

本發(fā)明所述兩個(gè)平行邊通過密封鎖扣連接形成內(nèi)襯接縫。

本發(fā)明所述內(nèi)襯本體外側(cè)還設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋成圓周形固定圍在內(nèi)襯本體外側(cè)。

本發(fā)明所述內(nèi)襯本體內(nèi)側(cè)還設(shè)置有吸塵孔，所述吸塵孔內(nèi)為傾斜凹槽，凹槽與內(nèi)襯本體內(nèi)板面的傾角為15~60度。

本發(fā)明所述內(nèi)襯本體外側(cè)還設(shè)置有一層隔音棉，所述隔音棉的高度小于加強(qiáng)筋的高度。

本發(fā)明所述內(nèi)襯本體的內(nèi)襯接縫處還設(shè)置有緩沖帶，所述緩沖帶為兩個(gè)平行邊的部分重合，重合部分為平行邊的一側(cè)內(nèi)表面和另一側(cè)外表面，所述內(nèi)表面和外表面均為光滑的平面。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明利用可變形的聚乙烯板作為不銹鋼管道的內(nèi)襯，把聚乙烯板固定成圓柱形內(nèi)襯后裝入不銹鋼管道，加強(qiáng)筋使得此圓柱形的外壁和不銹鋼管道的內(nèi)壁中間有一定間隙，塑料內(nèi)襯本來就可以降低噪音，再加上中間的間隙，降噪效果良好。

另外，在圓柱形的外壁和不銹鋼管道的內(nèi)壁中間的間隙中加上隔音棉，可以進(jìn)一步的降低噪音。

緩沖帶為兩個(gè)平行邊的部分重合的設(shè)置，使得管道內(nèi)襯密封良好，在降低噪音的同時(shí)也防止管道內(nèi)物料的碎屑以及揮發(fā)的助劑成分，透過管道內(nèi)襯附在不銹鋼管道內(nèi)壁上。

內(nèi)襯本體內(nèi)側(cè)設(shè)置的吸塵孔，凹槽與內(nèi)襯本體內(nèi)板面的傾角為15~60度的設(shè)計(jì)，有效吸附管道內(nèi)物料的碎屑以及揮發(fā)的助劑成分和粉塵，有效的將其吸附在管道內(nèi)襯的內(nèi)壁上，同時(shí)隨著物料的運(yùn)動(dòng)，管道內(nèi)物料的碎屑以及揮發(fā)的助劑成分和粉塵將落入凹槽中，聚乙烯板的成本低廉，材質(zhì)有很大的彈性，很便于拆裝清理管道內(nèi)物料的碎屑以及揮發(fā)的助劑成分和粉塵。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中不銹鋼管道的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明吸塵降噪管道內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明吸塵降噪管道內(nèi)襯另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3吸塵降噪管道內(nèi)襯展開后內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、不銹鋼管道；2、管道邊沿；3、內(nèi)襯本體；4、加強(qiáng)筋；5、內(nèi)襯接縫；6、密封鎖扣；7、吸塵孔；8、緩沖帶。

具體實(shí)施方式

通過下面的實(shí)施例可以詳細(xì)的解釋本發(fā)明，公開本發(fā)明的目的旨在保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn)。

一種吸塵降噪管道內(nèi)襯，包括內(nèi)襯本體3，所述內(nèi)襯本體3為矩形聚乙烯板，通過密封鎖扣6連接矩形聚乙烯板的兩個(gè)平行邊，使矩形聚乙烯板卷曲一周形成管道型的內(nèi)襯，兩個(gè)平行邊形成內(nèi)襯接縫5。所述內(nèi)襯本體3外側(cè)還設(shè)置有加強(qiáng)筋4，所述加強(qiáng)筋4成圓周形固定圍在內(nèi)襯本體3外側(cè)。所述內(nèi)襯本體3內(nèi)側(cè)還設(shè)置有吸塵孔7，所述吸塵孔7內(nèi)為傾斜凹槽，凹槽與內(nèi)襯本體3內(nèi)板面的傾角為15~60度。所述內(nèi)襯本體3外側(cè)還設(shè)置有一層隔音棉，所述隔音棉的高度小于加強(qiáng)筋4的高度。所述內(nèi)襯本體3的內(nèi)襯接縫5處還設(shè)置有緩沖帶8，所述緩沖帶8為兩個(gè)平行邊的部分重合，重合部分為平行邊的一側(cè)內(nèi)表面和另一側(cè)外表面，所述內(nèi)表面和外表面均為光滑的平面。

本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。