[實用新型]陶瓷插芯倒角加工機的端面壓緊機構

有效

• 申請號: 201520911989.1
• 申請日: 2015-11-16
• 公開（公告）號: CN205129554U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 柴蔥綠;宋自立;張偉
• 申請（專利權）人: 寧波容大光電科技有限公司
• 主分類號: B24B9/06
• 分類號: B24B9/06;B24B41/06
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 姚娟英;陳洪娜

技術領域

本實用新型涉及一種陶瓷插芯倒角加工機的端面壓緊機構。

背景技術

陶瓷插芯是用二氧化鋯燒制而成的陶瓷圓柱小管，其質地堅硬、色澤潔白細膩，其 成品精度達到亞微米級，是光纖通信網絡中最常用、數量最多的精密定位件，陶瓷插芯 的最主要作用是實現光纖的物理對接(也稱為光纖冷接續)，常常與陶瓷套管配合使用。

在陶瓷插芯的加工工藝過程中，除了內孔研磨是陶瓷加工的主要工序之外，陶瓷插 芯的端面加工同樣重要。傳統的端面加工過程中，陶瓷插芯工件都需要手動放置到端面 加工機的卡槽內，而且，由于加工端面時是多個陶瓷插芯工件同時在磨床上進行磨削， 如果端面外伸長度不一致，很容易導致加工尺寸不到位，產生次品和廢品。因此，針對 現有技術存在的上述問題，需要提供一種端面壓緊機構以方便陶瓷插芯工件在倒角加工 機上的加工。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供一種結構簡單且 安裝方便的用于陶瓷插芯倒角加工機的端面壓緊機構。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種陶瓷插芯倒角加工機的端 面壓緊機構，所述的倒角加工機具有機座和可轉動地設置于所述機座上用于上料和下料 的轉輪，其特征在于：所述的端面壓緊機構包括有固定支架和壓板，所述固定支架罩設 于所述轉輪的外圓周面上，所述轉輪沿外圓周面間隔開設有可容納陶瓷插芯工件的卡 槽，所述壓板具有夾持端和壓緊端，所述壓板的夾持端固定設置于所述固定支架上，所 述壓板的壓緊端與容納在所述卡槽內且外露于所述轉輪徑向面的陶瓷插芯工件的端部 相抵，并且，該壓板的壓緊端具有使得外露于所述轉輪徑向面的所有工件的端部均排列 整齊且始終處于同一平面內的壓緊力。

作為優選，所述固定支架直接設置于所述機座上，所述固定支架呈C形，該固定 支架的C形內凹面與所述轉輪的外圓周面間隔設置且形狀相適配，所述壓板的夾持端固 定于所述固定支架的底部。

為了方便壓板沿長度方向的距離調節，作為優選，所述壓板的夾持端具有呈U形 的距離調節槽，所述壓板的夾持端和固定支架之間通過穿過所述距離調節槽的固定件相 連。可以通過固定件在U形的距離調節槽內的位置，進而調整壓板的壓緊端伸出外部的 長度。

為了保證陶瓷插芯工件的非加工端能夠準確定位，確保轉輪的內側徑向面和定位輪 能夠完全可靠接觸，作為優選，所述固定支架的頂部還設置有夾緊機構，所述夾緊機構 包括有定位板和調節螺桿，所述定位板和所述固定支架平行設置，并且，該定位板固定 于所述轉輪的定位輪外側面上，所述調節螺桿的一端固定連接所述固定支架，該調節螺 桿的另一端與所述定位板螺紋可活動連接。可以通過旋動調節螺桿來調整定位板和固定 支架之間的距離，從而將定位輪壓緊在轉輪的內側徑向面上，保證容置在轉輪上的每一 個陶瓷插芯工件的非加工端都是在同一個平面內。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：整體結構簡單、方便安裝和調節，無需 人工干預即可實現陶瓷插芯工件在倒角加工過程中的端面自動對準和定位，縮短產品的 整體加工時間，提高了生產效率，保證了產品加工質量。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的端面壓緊機構使用狀態圖。

圖2為本實用新型實施例的壓板立體結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例的端面壓緊機構局部放大示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1～圖3所示，本實施例公開了一種用于陶瓷插芯倒角加工機的端面壓緊機構， 該端面壓緊機構安裝在倒角加工機上，其中，倒角加工機具有機座1和可轉動地設置于 機座1上的轉輪2，轉輪2主要用于上料和下料，轉輪2沿外圓周面間隔開設有可容納 陶瓷插芯工件3的卡槽21，陶瓷插芯工件3落入卡槽21后，其一端和與轉輪2緊靠的 定位輪4相抵，另一端則外露于轉輪2的徑向面之外，通過磨床對陶瓷插芯工件3進行 該端面的倒角加工。

本實施例的端面壓緊機構包括有固定支架5和壓板6，固定支架5直接固定于機座 1上，固定支架5呈C形，固定支架5罩設于轉輪2的外圓周面上，固定支架5的C形 內凹面與轉輪2的外圓周面間隔設置且形狀相適配；