[實用新型]一種新型節能除濕干燥箱

有效

• 申請號: 201520911587.1
• 申請日: 2015-11-16
• 公開（公告）號: CN205119668U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 婁蘊志;張夏玲
• 申請（專利權）人: 深圳市百瑞空氣處理設備有限公司
• 主分類號: F26B5/16
• 分類號: F26B5/16;F26B21/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及干燥領域，特別是一種新型節能除濕干燥箱。

背景技術

干燥設備具有共通性，可根據不同產品的工藝拓展到不同行業。

隨著工業的發展，對產品的工藝要求也越來越高，很多產品在生產中考慮到易氧化、有效成分破壞、干燥滅菌等問題，就需要干燥設備的輔助生產，現在的干燥設備廣泛應用于食品、制藥、化工等多個行業。隨著干燥設備市場需求的增大，工業生產技術水平和消費者要求的不斷提升，也對干燥設備提出了更高的技術要求，干燥穩定性，效率和節能成為主流。

滿足電池電芯干燥的設備有真空干燥設備，一般情況下物質的沸點隨著氣壓的下降而降低，水的沸點在負壓下顯著降低，在氣壓降至-0.089Mpa時，理論沸點可以降至45℃。因為，負壓下溶劑的沸點降低，避免高溫干燥損壞物料品質。真空烤箱是將物料放置在密閉工作腔室內，利用真空泵進行抽氣使工作室氣壓降至-0.1Mpa，降低水的沸點，使加熱溫度在80度左右使水分蒸發，加快干燥的速度。在加熱一段時間后電池或極片中的水分轉化為水蒸氣。水分蒸發后抽真空可以將水蒸氣抽出，保持干燥環境。

實際的烘烤過程中根據不同的工藝按以上的步驟需多次循環脫水。

但是現有的技術存在以下缺陷：

1.工藝時間長：真空烤箱通過負壓加熱使物料中含有的水分蒸發成水蒸氣再利用真空泵抽氣排出工作室，因為水蒸氣反復蒸出需要反復抽真空，真空環境下烘烤和冷卻的時間都過長，以鋰電池18650的電芯烘烤工藝為例，使用真空烤箱一般需要用時24-48小時；

2.體積小、效率低：真空烤箱因為在負壓下工作，對工作室的密封性能要求較高，為了保證真空度腔室的體積很難做大，干燥腔小、體積大：不適于工業化的大批量生產，生產效率無法提高；

3.潛在危險：由于整個烘干過程高溫真空下完成，膨脹氣體所產生的巨大壓力有可能引發烘箱爆炸的危險；

4.烘干室內的溫度和水分分布不均勻：往往導致極片或電芯烘干后的水分波動較大，通常在10%之間，電池含水量的不同導致其注液和化成工藝后電池的容量會有不一致的情況，對于組裝電池的質量影響較大；

5.能耗高：真空烤箱工作時抽真空及加熱排出的熱量會帶升車間溫度，隨之加大空調負載，能耗較大；

6.隔膜收縮變形：在高溫真空狀態下，極易導致隔膜收縮變形，影響極片與正負材料的粘結度。

另外，高真空加熱烤箱也是另一個解決方案，高真空加熱烤箱原理：通過高真空壓力，及高溫加熱裝置的配合下，進行高溫烘干脫水，與普通真空烘烤箱的區別是：普通真空烤箱真空度一般為-0.1Mpa，板材厚度一般為1-2mm，高真空烤箱真空度可達-10Pa，工作腔室板材厚度可達12mm。另外，普通真空烤箱的加熱方式為電加熱，而高真空加熱烤箱直接采用紅外線發熱管發熱。高真空下水的附著力小，烘烤能力加強，一般物料在工作室內脫水的時間可降至12-24小時。

但該方案也存在一定的缺陷，其具體技術缺陷如下：

1.投入成本高：工廠廠房的普通真空管道和泵組抽氣只能達到-0.1MPa，烤箱預達到壓力-10Pa時，需另外安裝螺桿泵，真空管道需要較厚的鋼管鋪設，為加快抽真空速度和提高真空度還需要組合羅茨泵一起使用才可到達預期的高真空效果。高真空烤箱腔室材料，真空檢測元件，高真空要求帶來重新鋪設的真空管道和購買高真空泵大大增加工廠成本。

2.噪音大：通常實現真空的螺桿泵及羅茨泵在運轉時噪音都非常大，需要單獨在其安裝房間內進行消音處理，再接管道到烤箱工作區域。

3.潛在危險：由于整個烘干過程高溫高真空下完成，膨脹氣體所產生的巨大壓力有可能引發烘箱爆炸的危險。

4.運行成本高：高真空泄壓時需要充氮氣將工作室壓力升至-0.1Mpa以上，設備運行成本高。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決上述現有技術的不足而提供的一種新型節能除濕干燥箱，該干燥箱具有較大的腔體容量，烘干溫度低、烘干時間短、節能減排、使用壽命長，送風空氣潔凈級別高，設備使用維護成本低。

為了實現上述目的，本實用新型所設計的一種新型節能除濕干燥箱，包括進風口、出風口、除濕機、風機、風道、干燥箱體和控制系統，其特征在于：所述除濕機上設置有進風口和出風口，所述除濕機通過風道與所述干燥箱體相連通，所述風道包括進風道和回風道，所述風道上設置有風機，所述除濕機內設置有轉輪，所述轉輪為蜂窩狀，所述轉輪分為三個扇形區域，包括處理區、新風區、再生區；