[實用新型]高壓靜電除塵器

有效

• 申請號: 201520910880.6
• 申請日: 2015-11-16
• 公開（公告）號: CN205084884U
• 公開（公告）日: 2016-03-16
• 發明（設計）人: 宮愛文;楊春雨;紀希慶;張世成
• 申請（專利權）人: 遼寧達斯特科技開發有限公司
• 主分類號: B03C3/47
• 分類號: B03C3/47;B03C3/76
• 代理公司: 錦州遼西專利事務所 21225
• 代理人: 李輝

技術領域

本實用新型涉及一種除塵器，特別涉及一種高壓靜電除塵器。

背景技術

靜電除塵器的工作原理是利用高壓直流不均勻電場使煙氣中的氣體分子電離，產生大量電子和離子，在電場力的作用下向兩極移動，在移動過程中碰到氣流中的粉塵顆粒使其荷電，荷電粉塵在電場力作用下與氣流分離向極性相反的極板或極線運動，荷電粉塵到達極板或極線時由靜電力吸附在極板或極線上，通過振打裝置使粉塵落入灰斗從而使煙氣凈化。

公開號為CN202438414U的中國實用新型專利公開了一種具有條形柔性收塵極板的電除塵器，由電除塵器主體構成，在電除塵器主體中設有上下對應的上、下極板架，在上、下極板架之間設有若干條由具有彈性的薄鋼板制成的條形收塵極板，由條形收塵極板組成收塵極，并在每個條形收塵極板的下端分別設有極板拉緊裝置。這種靜電除塵器存在的問題是：

1、作為集塵板的條形收塵極板為平板形，工作過程中受板形制約難以形成大范圍電暈區，影響收塵效果；而且在振打清灰過程中由于條形收塵極板的板形為平板形，清灰過程中粉塵將在無導向情況下隨意下落，造成二次揚塵，對除塵效率影響嚴重。

2、現有靜電除塵器清灰方式為箱體外置倉壁振動器振動清灰，此類清灰形式頻率雖高，但振幅過小，難以徹底將荷電塵粒從集塵板上振落。

3、進風口無任何干預氣流走向及分布裝置，含塵氣體行進路線單一，造成除塵器使用效率降低，無法做到物盡其用，事倍功半。

4、旁開式出風口，此形式出風口不利于凈氣順利流出工作腔室，造成工作區阻力過大，收塵效果嚴重下降的同時，亦會縮減風機使用壽命。

5、卸灰方式依然為人工不定時清灰，此類卸灰方式過于陳舊，無法準確知曉灰斗內粉塵存儲情況，屬于人為判斷，缺乏及時性和準確性。卸灰過于頻繁，將導致風量流失，影響收塵效率，而長時間不予卸灰，恐造成除塵器損傷等嚴重事故。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是要提供一種除塵效率高，能夠有效避免二次揚塵的高壓靜電除塵器。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種高壓靜電除塵器，包括除塵筒體和設在除塵筒體下端的灰斗，在除塵筒體上設有進風口和出風口，在除塵筒體內的上下部分別設有陽極框架，其特殊之處是：在陽極框架之間設有至少一圈瓦楞形陽極板，每一圈瓦楞形陽極板是由多個瓦楞形板條A圍成；在除塵筒體內的上下部分別懸置有與除塵筒體絕緣的陰極吊架和陰極掛架，在陰極吊架和陰極掛架之間設有至少二圈放電電極，所述每一圈瓦楞形陽極板位于相鄰二圈放電電極之間。

作為進一步優選，在陽極框架之間位于除塵筒體內中心處設有筒狀除塵板，位于最內側的一圈放電電極位于筒狀除塵板的外圍；在陽極框架的十字形筋板之間也均布連接有多個瓦楞形板條A。

作為進一步優選，在除塵筒體外壁一側下部設有振打清灰裝置，該振打清灰裝置包括由PLC控制器控制的動力源，在動力源輸出軸上設有凸輪，凸輪驅動鉸接在動力源支架上的重錘往復擺動，重錘下端的錘頭與除塵筒體內下部的陽極框架相對應，用于擊打除塵筒體使設在其內部的瓦楞形陽極板產生振動實現清灰。

作為進一步優選，所述進風口為入口是圓形、出口是矩形的變徑狀，且進風口的入口和出口的上邊緣在同一水平面上，進風口的下部由入口到出口逐漸向下傾斜；用于有效降低含塵氣體流速，并使較大顆粒粉塵在自重作用下直接流入灰斗。

作為進一步優選，在進風口內均布有多個分流板，用于實現分散收塵，提高收塵效率。

作為進一步優選，所述進風口為2～4個且均布在除塵筒體的下部外緣。

作為進一步優選，所述出風口位于除塵筒體的頂部中心處，在出風口上通過引風管道連接有引風機，以使除塵后的干凈氣體順利流出除塵筒體。

作為進一步優選，在灰斗下端口設有由電動推桿控制的閘板閥，在灰斗上部設有插入到灰斗內的料位計，料位計與設在除塵筒體上的聲光報警器相連，用于檢測灰斗內的儲料量達到料位計時自動報警，以通知操作人員遙控閘板閥完成卸灰作業。

作為進一步優選，在所述陰極吊架上均布連接有多根上絕緣桿，上絕緣桿上端由除塵筒體頂部穿出并固定在除塵筒體頂部。

作為進一步優選，每一圈所述放電電極是由圓周均布的多根芒刺電暈線圍成，在陰極吊架和陰極掛架之間位于除塵筒體中心也設有一根芒刺電暈線。

作為進一步優選，所述每一圈瓦楞形陽極板上的相鄰兩個瓦楞形板條A之間設有一定間隙，該間隙為15～40mm。