[實用新型]一種芯絲位置可調(diào)的包芯紗導(dǎo)絲輪裝置

有效

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• 申請日: 2015-11-16
• 公開（公告）號: CN205152466U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉新金;蘇旭中;張洪
• 申請（專利權(quán)）人: 江南大學(xué)
• 主分類號: D01H13/04
• 分類號: D01H13/04;D02G3/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及到環(huán)錠紡紗新技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及一種芯絲位置可調(diào)的包芯紗導(dǎo)絲輪裝置。

背景技術(shù)

包芯紗是指通過芯紗和鞘紗組合的一種復(fù)合紗，一般以長絲為芯紗，短纖為外包纖維(鞘紗)，其特 點為通過外包纖維與芯紗的結(jié)合，可以發(fā)揮各自的優(yōu)點，彌補(bǔ)雙方的不足，揚(yáng)長避短，優(yōu)化成紗的結(jié)構(gòu)和 特性。包芯紗生產(chǎn)已有40余年歷史，產(chǎn)品的需求不斷增加，相關(guān)紗線品種也不斷豐富。目前，全世界大 約有1000余萬錠包芯紗，預(yù)期每年還將以20-30萬錠的速度增長。因此，包芯紗具有很廣闊的市場前景。

目前，包芯紗的生產(chǎn)工藝大致可分為如下三種：第一種為在細(xì)紗工序上加入芯紗，形成包芯紗，外包 纖維先經(jīng)過粗紗工序得到所需的外包粗紗，然后外包粗紗在細(xì)紗機(jī)上由后羅拉喂入后經(jīng)牽伸過程被抽長拉 細(xì)，芯絲通過喂入裝置由前羅拉喂入，兩者一起被加捻形成包芯紗，實現(xiàn)外包短纖維對芯紗的包覆；第二 種是在包覆紗機(jī)上加入芯紗，形成包芯紗，棉紗先被加捻形成棉紗筒子，在包覆機(jī)上芯紗通過喂入羅拉穿 過包覆紗機(jī)的空心錠子的中心，棉紗筒子固定在空心錠子上，通過棉紗筒和錠子的旋轉(zhuǎn)，棉紗被包纏在芯 紗上，形成包芯紗；第三種是通過并紗的辦法加入芯紗，形成包芯紗，棉條加工成細(xì)紗之后，在并紗機(jī)上， 芯紗通過喂入羅拉牽伸，與棉紗合并在一起，形成合股紗，卷繞成股紗筒子，股紗筒子被放置于短纖倍捻 機(jī)上，通過倍捻機(jī)錠子將股紗加捻，形成包芯紗。其中以第一種方式為主，且包芯紗通常在環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī) 上紡制，包芯紗導(dǎo)絲裝置是其中最重要的部件之一，起著固定、控制芯紗運(yùn)動方向的作用。目前，包芯紗 導(dǎo)絲裝置通常是由一對導(dǎo)絲輪和一個固定裝置組成，其在使用過程中常常出現(xiàn)芯紗在退繞時方向不穩(wěn)定、 芯紗所受到的張力不均勻、紗線露絲等問題。

針對此，本實用新型給出一種芯絲位置可調(diào)的包芯紗導(dǎo)絲輪裝置，該裝置通過在中間固定支架上通過 螺絲固定連接有橫向支架，橫向支架的數(shù)量在1-6之間，在橫向支架的左右兩臂上等間距連接有導(dǎo)絲輪， 導(dǎo)絲輪的數(shù)量在1-5之間。本實用新型通過橫向和縱向連接的若干導(dǎo)絲輪可實現(xiàn)芯絲的喂入方向的調(diào)節(jié)， 從而優(yōu)化紡紗工藝，改善成紗質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的給出一種芯絲位置可調(diào)的包芯紗導(dǎo)絲輪裝置，以達(dá)到實現(xiàn)芯絲的喂入方向的調(diào)節(jié)， 從而優(yōu)化紡紗工藝，改善成紗質(zhì)量的目的。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型涉及一種芯絲位置可調(diào)的包芯紗導(dǎo)絲輪裝置，包括中間固定支架，所 述中間固定支架為長方體形結(jié)構(gòu)，在所述中間固定支架上連接有橫向支架，所述橫向支架的數(shù)量在1-6之 間，所述橫向支架通過左螺絲和右螺絲固定在中間固定支架上，所述橫向支架包括左橫臂和右橫臂，所述 左橫臂和右橫臂分別位于中間固定支架的左右兩端，在所述橫向支架的左橫臂和右橫臂上等間距連接有左 導(dǎo)絲輪和右導(dǎo)絲輪，所述左橫臂和右橫臂上的左導(dǎo)絲輪和右導(dǎo)絲輪呈對稱結(jié)構(gòu)排列，所述左導(dǎo)絲輪和右導(dǎo) 絲輪的數(shù)量在1-5之間。

紡紗時，芯絲從長絲筒退繞后，呈S形依次穿過橫向支架上的導(dǎo)絲輪后喂入前羅拉，而后包裹在經(jīng)牽 伸后的須條內(nèi)部，而后加捻成紗，此時，可通過選擇橫向支架的數(shù)量實現(xiàn)喂入芯絲的穩(wěn)定性調(diào)節(jié)，通過選 擇橫向支架上的導(dǎo)絲輪的橫向位置實現(xiàn)芯絲喂入位置的調(diào)節(jié)，從而優(yōu)化紡紗工藝，改善成紗質(zhì)量。

本實用新型通過橫向和縱向連接的若干導(dǎo)絲輪可實現(xiàn)芯絲的喂入方向的調(diào)節(jié)，從而優(yōu)化紡紗工藝，改 善成紗質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

由圖1所示，一種芯絲位置可調(diào)的包芯紗導(dǎo)絲輪裝置，包括中間固定支架1，中間固定支架1為長方 體形結(jié)構(gòu)，在中間固定支架1上連接有橫向支架2，橫向支架2的數(shù)量在1-6之間，橫向支架2通過左螺 絲5和右螺絲6固定在中間固定支架1上，橫向支架2包括左橫臂和右橫臂，左橫臂和右橫臂分別位于中 間固定支架1的左右兩端，在橫向支架2的左橫臂和右橫臂上等間距連接有左導(dǎo)絲輪3和右導(dǎo)絲輪4，左 橫臂和右橫臂上的左導(dǎo)絲輪3和右導(dǎo)絲輪4呈對稱結(jié)構(gòu)排列，左導(dǎo)絲輪3和右導(dǎo)絲輪4的數(shù)量在1-5之間。

紡紗時，芯絲從長絲筒退繞后，呈S形依次穿過橫向支架2上的導(dǎo)絲輪后喂入前羅拉，而后包裹在經(jīng) 牽伸后的須條內(nèi)部，而后加捻成紗，此時，可通過選擇橫向支架2的數(shù)量實現(xiàn)喂入芯絲的穩(wěn)定性調(diào)節(jié)，通 過選擇橫向支架2上的導(dǎo)絲輪的橫向位置實現(xiàn)芯絲喂入位置的調(diào)節(jié)，從而優(yōu)化紡紗工藝，改善成紗質(zhì)量。