[實用新型]一種芯絲位置可調(diào)的包芯紗導(dǎo)絲輪裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520910521.0 | 申請日: | 2015-11-16 |
| 公開(公告)號: | CN205152466U | 公開(公告)日: | 2016-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉新金;蘇旭中;張洪 | 申請(專利權(quán))人: | 江南大學(xué) |
| 主分類號: | D01H13/04 | 分類號: | D01H13/04;D02G3/36 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214122 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 位置 可調(diào) 包芯紗導(dǎo)絲輪 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及到環(huán)錠紡紗新技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是涉及一種芯絲位置可調(diào)的包芯紗導(dǎo)絲輪裝置。
背景技術(shù)
包芯紗是指通過芯紗和鞘紗組合的一種復(fù)合紗,一般以長絲為芯紗,短纖為外包纖維(鞘紗),其特 點為通過外包纖維與芯紗的結(jié)合,可以發(fā)揮各自的優(yōu)點,彌補(bǔ)雙方的不足,揚(yáng)長避短,優(yōu)化成紗的結(jié)構(gòu)和 特性。包芯紗生產(chǎn)已有40余年歷史,產(chǎn)品的需求不斷增加,相關(guān)紗線品種也不斷豐富。目前,全世界大 約有1000余萬錠包芯紗,預(yù)期每年還將以20-30萬錠的速度增長。因此,包芯紗具有很廣闊的市場前景。
目前,包芯紗的生產(chǎn)工藝大致可分為如下三種:第一種為在細(xì)紗工序上加入芯紗,形成包芯紗,外包 纖維先經(jīng)過粗紗工序得到所需的外包粗紗,然后外包粗紗在細(xì)紗機(jī)上由后羅拉喂入后經(jīng)牽伸過程被抽長拉 細(xì),芯絲通過喂入裝置由前羅拉喂入,兩者一起被加捻形成包芯紗,實現(xiàn)外包短纖維對芯紗的包覆;第二 種是在包覆紗機(jī)上加入芯紗,形成包芯紗,棉紗先被加捻形成棉紗筒子,在包覆機(jī)上芯紗通過喂入羅拉穿 過包覆紗機(jī)的空心錠子的中心,棉紗筒子固定在空心錠子上,通過棉紗筒和錠子的旋轉(zhuǎn),棉紗被包纏在芯 紗上,形成包芯紗;第三種是通過并紗的辦法加入芯紗,形成包芯紗,棉條加工成細(xì)紗之后,在并紗機(jī)上, 芯紗通過喂入羅拉牽伸,與棉紗合并在一起,形成合股紗,卷繞成股紗筒子,股紗筒子被放置于短纖倍捻 機(jī)上,通過倍捻機(jī)錠子將股紗加捻,形成包芯紗。其中以第一種方式為主,且包芯紗通常在環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī) 上紡制,包芯紗導(dǎo)絲裝置是其中最重要的部件之一,起著固定、控制芯紗運(yùn)動方向的作用。目前,包芯紗 導(dǎo)絲裝置通常是由一對導(dǎo)絲輪和一個固定裝置組成,其在使用過程中常常出現(xiàn)芯紗在退繞時方向不穩(wěn)定、 芯紗所受到的張力不均勻、紗線露絲等問題。
針對此,本實用新型給出一種芯絲位置可調(diào)的包芯紗導(dǎo)絲輪裝置,該裝置通過在中間固定支架上通過 螺絲固定連接有橫向支架,橫向支架的數(shù)量在1-6之間,在橫向支架的左右兩臂上等間距連接有導(dǎo)絲輪, 導(dǎo)絲輪的數(shù)量在1-5之間。本實用新型通過橫向和縱向連接的若干導(dǎo)絲輪可實現(xiàn)芯絲的喂入方向的調(diào)節(jié), 從而優(yōu)化紡紗工藝,改善成紗質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的給出一種芯絲位置可調(diào)的包芯紗導(dǎo)絲輪裝置,以達(dá)到實現(xiàn)芯絲的喂入方向的調(diào)節(jié), 從而優(yōu)化紡紗工藝,改善成紗質(zhì)量的目的。
為了達(dá)到上述目的,本實用新型涉及一種芯絲位置可調(diào)的包芯紗導(dǎo)絲輪裝置,包括中間固定支架,所 述中間固定支架為長方體形結(jié)構(gòu),在所述中間固定支架上連接有橫向支架,所述橫向支架的數(shù)量在1-6之 間,所述橫向支架通過左螺絲和右螺絲固定在中間固定支架上,所述橫向支架包括左橫臂和右橫臂,所述 左橫臂和右橫臂分別位于中間固定支架的左右兩端,在所述橫向支架的左橫臂和右橫臂上等間距連接有左 導(dǎo)絲輪和右導(dǎo)絲輪,所述左橫臂和右橫臂上的左導(dǎo)絲輪和右導(dǎo)絲輪呈對稱結(jié)構(gòu)排列,所述左導(dǎo)絲輪和右導(dǎo) 絲輪的數(shù)量在1-5之間。
紡紗時,芯絲從長絲筒退繞后,呈S形依次穿過橫向支架上的導(dǎo)絲輪后喂入前羅拉,而后包裹在經(jīng)牽 伸后的須條內(nèi)部,而后加捻成紗,此時,可通過選擇橫向支架的數(shù)量實現(xiàn)喂入芯絲的穩(wěn)定性調(diào)節(jié),通過選 擇橫向支架上的導(dǎo)絲輪的橫向位置實現(xiàn)芯絲喂入位置的調(diào)節(jié),從而優(yōu)化紡紗工藝,改善成紗質(zhì)量。
本實用新型通過橫向和縱向連接的若干導(dǎo)絲輪可實現(xiàn)芯絲的喂入方向的調(diào)節(jié),從而優(yōu)化紡紗工藝,改 善成紗質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實用新型的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
由圖1所示,一種芯絲位置可調(diào)的包芯紗導(dǎo)絲輪裝置,包括中間固定支架1,中間固定支架1為長方 體形結(jié)構(gòu),在中間固定支架1上連接有橫向支架2,橫向支架2的數(shù)量在1-6之間,橫向支架2通過左螺 絲5和右螺絲6固定在中間固定支架1上,橫向支架2包括左橫臂和右橫臂,左橫臂和右橫臂分別位于中 間固定支架1的左右兩端,在橫向支架2的左橫臂和右橫臂上等間距連接有左導(dǎo)絲輪3和右導(dǎo)絲輪4,左 橫臂和右橫臂上的左導(dǎo)絲輪3和右導(dǎo)絲輪4呈對稱結(jié)構(gòu)排列,左導(dǎo)絲輪3和右導(dǎo)絲輪4的數(shù)量在1-5之間。
紡紗時,芯絲從長絲筒退繞后,呈S形依次穿過橫向支架2上的導(dǎo)絲輪后喂入前羅拉,而后包裹在經(jīng) 牽伸后的須條內(nèi)部,而后加捻成紗,此時,可通過選擇橫向支架2的數(shù)量實現(xiàn)喂入芯絲的穩(wěn)定性調(diào)節(jié),通 過選擇橫向支架2上的導(dǎo)絲輪的橫向位置實現(xiàn)芯絲喂入位置的調(diào)節(jié),從而優(yōu)化紡紗工藝,改善成紗質(zhì)量。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于江南大學(xué),未經(jīng)江南大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201520910521.0/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:一種抗松散氨綸絲線
- 下一篇:一種控制低速軌道車的磁控導(dǎo)軌





