[實用新型]帶有壓緊裝置的模具

有效

• 申請號: 201520910373.2
• 申請日: 2015-11-16
• 公開（公告）號: CN205270567U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 楊靜
• 申請（專利權）人: 重慶持恒模具有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/12
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 吳開磊

技術領域

本實用新型涉及機械加工領域，具體而言，涉及帶有壓緊裝置 的模具。

背景技術

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工 成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱 冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施 加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力 加工方法。

但是，現有的沖壓模具對待沖壓的板材沒有有效的限位結構， 導致板材沖壓過程中不穩定，嚴重影響產品沖壓后的尺寸精度。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種帶有壓緊裝置的模具，以改善 上述問題。

本實用新型是這樣實現的：

本帶有壓緊裝置的模具包括上模板和下模板，所述上模板上設 置有沖頭，所述下模板上設置有與所述沖頭匹配的沖孔，本帶有壓 緊裝置的模具還包括壓緊裝置，所述壓緊裝置包括兩個壓緊機構， 兩個壓緊機構分別設置于沖孔的兩側，每個壓緊機構均包括兩個支 撐板，兩個支撐板分別固設于下模板上沿板材輸送方向的兩側，兩 個支撐板分別轉動連接有支撐臂，兩個支撐臂之間連接有壓輥，兩 個支撐板上設置有用于使所述壓輥緊貼下模板上表面的彈簧。

作為優選的，每個壓緊機構的兩根支撐臂之間連接有支撐軸， 所述壓輥轉動連接于所述支撐軸上。

設置壓輥可以轉動的目的在于將壓輥與板材之間的滑動摩擦轉 化為滾動摩擦，從而減小兩者之間的摩擦力，即減小壓輥對板材的 阻擋效果，保證板材的軸承輸送，同時也可以保持對板材的壓緊效 果。

作為優選的，所述壓輥呈圓柱形且其外壁上設置有多個環形槽， 多個環形槽沿所述壓輥的長度方向均勻間隔設置。

設置環形槽的目的在于減小壓輥與板材的接觸面積，從而減小 壓輥對板材的摩擦力，保證板材的流暢輸送。

在壓緊裝置的實際設計和制造過程中，所述彈簧可以采用各種 結構和形式，只要能實現對壓輥的作用力即可。作為優選的，所述 彈簧為螺旋彈簧，所述螺旋彈簧處于拉伸狀態，且一端連接于所述 支撐板上，另一端連接于所述支撐臂上。

選用螺旋彈簧的目的在于其結構簡單，工作穩定，可以有效保 證壓輥對板材的壓緊效果。

作為優選的，所述彈簧為扭簧，所述扭簧包括螺旋部和兩根伸 展臂，所述螺旋部設置于支撐板上，其中一根伸展臂抵住支撐板側 壁，另一根伸展臂抵住支撐臂。

選用扭簧的目的在于其結構簡單，成本低廉，可以有效保證壓 輥對板材的壓緊效果。

作為優選的，所述沖孔的底部連通有落料孔，所述落料孔的孔 徑大于所述沖孔，所述落料孔從沖孔底部延伸至下模板下表面。

設置落料孔的目的在于方便從板材上沖裁下的物料順利從上模 板上落出。

作為優選的，所述沖孔內設置有反沖彈簧，所述反沖彈簧的底 部固定連接于沖孔底部，頂部固定連接有彈料塊，所述彈料塊與所 述沖孔匹配，所述彈料塊在沒有外力壓迫時，其上表面與上模板的 上表面齊平。

設置彈料塊的目的在于方便從板材上沖裁下的物料的導出和收 集。

作為優選的，所述下模板上豎直設置有多根導向柱，所述上模 板上設置有與所述導向柱匹配的導向孔。

設置導向柱和導向孔的目的在于限制上模板的下壓路徑，使其 始終沿豎直方向運動，一方面可以提高本模具的工作穩定性，另一 方面也可以提高沖壓產品的質量。

作為優選的，所述導向柱上套設有復位彈簧，所述復位彈簧頂 端抵住上模板下表面，底端抵住下模板上表面。

設置復位彈簧的目的在于對上模板的下壓進行緩沖和反彈，減 小上模板對下模板的沖擊，延長下模板的使用壽命，同時還可以促 進上模板的上升，保證整個模具的正常使用。

作為優選的，所述復位彈簧完全壓縮時的長度大于上模板和下 模板的厚度之和。

這樣設置的目的在于為下模板提供“絕對安全”的保護，有效 防止下模板的損壞。

本實用新型的有益效果是：

本帶有壓緊裝置的模具采用壓輥對板材進行壓緊的方式，可以 有效保證板材沖壓時的平整度和穩定性，從而保證沖壓后得到的產 品的質量，有效彌補現有技術的缺陷。

附圖說明