[實(shí)用新型]進(jìn)料開關(guān)機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520909295.4
• 申請(qǐng)日: 2015-11-16
• 公開（公告）號(hào): CN205183579U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳文重
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福州金鍛工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B21D43/16
• 分類號(hào): B21D43/16
• 代理公司: 福州元?jiǎng)?chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學(xué)俊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種進(jìn)料開關(guān)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

金屬鍛造件在加工時(shí)需要進(jìn)行多道工序，多步運(yùn)輸，在一些加工工序中，每次只能輸送一個(gè)金屬鍛造件進(jìn)入加工，通常由操作工人將金屬鍛造件一個(gè)個(gè)的送入，這樣不僅浪費(fèi)了人力，而且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)線自動(dòng)化程度低，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)加工效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種進(jìn)料開關(guān)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于：一種進(jìn)料開關(guān)機(jī)構(gòu)，包括固定在機(jī)架上且斜置的出料導(dǎo)槽，出料導(dǎo)槽輸出端的下側(cè)設(shè)置有落料槽，所述落料槽旁側(cè)設(shè)置有控制落料槽內(nèi)物件下落的進(jìn)料控制機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述落料槽包括與機(jī)架連接固定的固定板、設(shè)置在固定板前側(cè)的活動(dòng)調(diào)節(jié)板和設(shè)置在固定板左右兩側(cè)的側(cè)板，所述側(cè)板與固定板制成一體，所述側(cè)板上開設(shè)有水平調(diào)節(jié)槽，所述活動(dòng)調(diào)節(jié)板通過螺栓與側(cè)板相連接，所述螺栓貫穿水平調(diào)節(jié)槽。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料控制機(jī)構(gòu)包括位于固定板后側(cè)且水平設(shè)置的第一氣缸和第二氣缸，所述第二氣缸位于第一氣缸下側(cè)，第一氣缸和第二氣缸均與機(jī)架固定連接，第一氣缸的氣缸桿末端連接有上擋板，第二氣缸的氣缸桿末端連接有下?lián)醢澹錾蠐醢寮跋聯(lián)醢遑灤┕潭ò搴笊烊肼淞喜蹆?nèi)，所述固定板上開設(shè)有利于上擋板及下?lián)醢宕┻^的讓位槽。

進(jìn)一步的，所述活動(dòng)調(diào)節(jié)板后側(cè)面上部設(shè)置有向后方延伸有擋板，所述擋板位于出料導(dǎo)槽的輸出端的上方，所述活動(dòng)調(diào)節(jié)板上部開設(shè)有豎直調(diào)節(jié)槽，所述擋板通過貫穿豎直調(diào)節(jié)槽的螺栓與活動(dòng)調(diào)節(jié)板相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)將金屬鍛造件一個(gè)個(gè)依次投放的自動(dòng)化，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

1-機(jī)架；2-出料導(dǎo)槽；3-金屬鍛造件；4-固定板；5-擋板；6-活動(dòng)調(diào)節(jié)板；601-豎直調(diào)節(jié)槽；7-側(cè)板；701-水平調(diào)節(jié)槽；8-上擋板；9-第一氣缸；10-下?lián)醢澹?1-第二氣缸。

具體實(shí)施方式

為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下，但本實(shí)用新型并不限于此。

如圖所示，一種進(jìn)料開關(guān)機(jī)構(gòu)，包括固定在機(jī)架1上且斜置的出料導(dǎo)槽2，出料導(dǎo)槽2輸出端的下側(cè)設(shè)置有落料槽，所述落料槽旁側(cè)設(shè)置有控制落料槽內(nèi)物件下落的進(jìn)料控制機(jī)構(gòu)。

在本實(shí)施例中，所述落料槽包括與機(jī)架1連接固定的固定板4、設(shè)置在固定板4前側(cè)的活動(dòng)調(diào)節(jié)板6和設(shè)置在固定板4左右兩側(cè)的側(cè)板7，所述側(cè)板7與固定板4制成一體，為了針對(duì)不同尺寸的金屬鍛造件3調(diào)節(jié)改變落料槽的寬度，所述側(cè)板7上開設(shè)有水平調(diào)節(jié)槽701，所述活動(dòng)調(diào)節(jié)板6通過螺栓與側(cè)板7相連接，所述螺栓貫穿水平調(diào)節(jié)槽701。

在本實(shí)施例中，所述進(jìn)料控制機(jī)構(gòu)包括位于固定板4后側(cè)且水平設(shè)置的第一氣缸9和第二氣缸11，所述第二氣缸11位于第一氣缸9下側(cè)，第一氣缸9和第二氣缸11均與機(jī)架1固定連接，第一氣缸9的氣缸桿末端連接有上擋板8，第二氣缸11的氣缸桿末端連接有下?lián)醢?0，所述上擋板8及下?lián)醢?0貫穿固定板4后伸入落料槽內(nèi)，所述固定板4上開設(shè)有利于上擋板8及下?lián)醢?0穿過的讓位槽。

在本實(shí)施例中，為了防止金屬鍛造件3脫出，同時(shí)能針對(duì)不同尺寸的金屬鍛造件3而進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)，所述活動(dòng)調(diào)節(jié)板6后側(cè)面上部設(shè)置有向后方延伸有擋板5，所述擋板5位于出料導(dǎo)槽2的輸出端的上方，所述活動(dòng)調(diào)節(jié)板6上部開設(shè)有豎直調(diào)節(jié)槽601，所述擋板5通過貫穿豎直調(diào)節(jié)槽601的螺栓與活動(dòng)調(diào)節(jié)板6相連接。

具體實(shí)施過程：

圓柱形的金屬鍛造件3由于重力的作用，沿斜置的出料導(dǎo)槽2的輸入端向輸入端移動(dòng)，并最終落入落料槽中，初始時(shí)上擋板8及下?lián)醢?0均伸入落料槽內(nèi)，落下的金屬鍛造件3被上擋板8擋住，需要落料時(shí)，首先上擋板8移動(dòng)退出落料槽，金屬鍛造件3下落被下?lián)醢?0擋住，隨后上擋板8回位，將被下?lián)醢?0擋住的金屬鍛造件3上方的另一個(gè)金屬鍛造件3隔離，使得上擋板8和下?lián)醢?0之間僅有一個(gè)金屬鍛造件3，隨后下?lián)醢?0移動(dòng)退出落料槽，上擋板8和下?lián)醢?0之間的金屬鍛造件3在重力的作用下由落料槽落下，完成一次下料過程。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，根據(jù)本實(shí)用新型的教導(dǎo)，設(shè)計(jì)出不同形式的涂墨工裝治具并不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)，在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化、修改、替換和變型，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。