[實用新型]高速拉絲漆包機退火爐裸線退火干蒸汽保護裝置

有效

• 申請號: 201520908637.0
• 申請日: 2015-11-13
• 公開（公告）號: CN205152294U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 萬全紅
• 申請（專利權）人: 無錫西瑪梅達電工有限公司
• 主分類號: C21D9/54
• 分類號: C21D9/54;C21D1/26
• 代理公司: 無錫華源專利商標事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 孫力堅;聶啟新

技術領域

本實用新型涉及漆包線設備技術領域，特別涉及漆包機的裸線退火蒸汽保護裝置。

背景技術

高速拉絲漆包機退火爐常規裸線退火采用水蒸氣保護裝置，以防止漆包線裸銅線在退火 的過程中產生氧化現象，從而降低裸線表面質量而影響漆包線正常的涂漆和烘烤。常規的水 蒸氣保護一般為從蒸汽發生器產生的蒸汽直接由管道引入到退火管里，由于蒸汽管的外露以 及保溫難以控制，蒸汽送到退火管里面已大多數冷凝為水，從而降低了退火管的退火溫度， 嚴重制約了裸銅線的退火效果。高速拉絲漆包機退火爐裸線退火干蒸汽技術應用

實用新型內容

本申請人針對現有技術的上述缺點，進行研究和改進，提供一種高速拉絲漆包機退火爐 裸線退火干蒸汽保護裝置，其徹底解決了上述常規水蒸氣保護裝置所帶來的缺陷，相應提高 了退火管的溫度，降低了能耗。

為了解決上述問題，本實用新型采用如下方案：

一種高速拉絲漆包機退火爐裸線退火干蒸汽保護裝置，包括烘爐、退火爐、位于烘爐前 后兩側的前導輪架及后導輪架、位于退火爐中的退火管，烘爐上設有蒸汽發生器，蒸汽發生 器的蒸汽管與退火管連通，退火管中橫穿有漆包線，所述蒸汽管包括位于烘爐中的爐內烘干 段及位于退火爐中的退火爐烘干段，爐內烘干段的外壁套置有蒸汽管保溫層，退火爐烘干段 與退火管連通，退火管的一端伸出退火爐并與后導輪架連接，其另一端套置有退火管保溫層 并與出線冷卻水箱連接，出線冷卻水箱與前導輪架連接。

進一步的技術方案在于：

所述爐內烘干段與退火爐烘干段的轉角連接處均套置于蒸汽管保溫層中。

本實用新型的技術效果在于：

本實用新型將原來蒸汽發生器所產生的濕蒸汽轉換為高溫干蒸汽，徹底消除了蒸汽送到 到退火管的所產生的冷凝水，提高了退火管的正常退火溫度，降低了退火爐設定溫度，起到 明顯的節能效果，確保高品質成品漆包線的伸長率和柔軟度，以及保證成品漆包線的回彈全 部符合國家標準，提高成品漆包線的品質和性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、出線冷卻水箱；2、退火管保溫層；3、退火管；4、退火爐；5、前導輪架；6、 烘爐；7、蒸汽管保溫層；8、蒸汽管；81、爐內烘干段；82、退火爐烘干段；9、蒸汽發生器； 10、后導輪架；11、漆包線。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。

如圖1所示，本實施例的高速拉絲漆包機退火爐裸線退火干蒸汽保護裝置，包括烘爐6、 退火爐4、位于烘爐6前后兩側的前導輪架5及后導輪架10、位于退火爐4中的退火管3， 烘爐6上設有蒸汽發生器9，蒸汽發生器9的蒸汽管8與退火管3連通，退火管3中橫穿有 漆包線11，蒸汽管8包括位于烘爐6中的爐內烘干段81及位于退火爐4中的退火爐烘干段 82，爐內烘干段81的外壁套置有蒸汽管保溫層7，退火爐烘干段82與退火管3連通，退火 管3的一端伸出退火爐4并與后導輪架10連接，其另一端套置有退火管保溫層2并與出線冷 卻水箱1連接，出線冷卻水箱1與前導輪架5連接。

為進一步的保證蒸汽的溫度，蒸汽管8的爐內烘干段81與退火爐烘干段82的轉角連接 處均套置于蒸汽管保溫層7中。

本實用新型的工作原理如下：漆包機烘爐6的排廢余熱經過蒸汽發生器9熱交換所產生 的水蒸氣通過蒸汽管8將濕蒸汽經過烘爐6爐腔內部的輻射加熱以及退火爐4的爐腔熱輻射 加熱，同時通過烘爐退火管保溫層2的保溫，將蒸汽管里的濕蒸汽已加熱轉換成干蒸汽，即 輸送到退火管4內的蒸汽為干蒸汽，給退火管里正常行線工作的漆包線11裸線進行完全充分 的蒸汽保護，防止漆包線裸線氧化。

以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式，僅用來方便說明本實用新型，并非對本 實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新 型所提技術特征的范圍內，利用本實用新型所揭示技術內容所作出局部改動或修飾的等效實 施例，并且未脫離本實用新型的技術特征內容，均仍屬于本實用新型技術特征的范圍內。