[實用新型]一種用于海水循環(huán)養(yǎng)殖系統(tǒng)的電催化處理裝置

有效

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• 申請日: 2015-11-15
• 公開（公告）號: CN205170460U
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發(fā)明（設計）人: 徐琳;裴丹;周瑩;吳旭;李誠成;周偉強;吳偉平
• 申請（專利權）人: 江蘇丹誠環(huán)境工程有限公司
• 主分類號: C02F1/467
• 分類號: C02F1/467;C02F101/16
• 代理公司: 無錫大揚專利事務所(普通合伙) 32248
• 代理人: 方為強

技術領域

本實用新型涉及一種污水處理技術領域，尤其是涉及一種針對循環(huán)海水養(yǎng)魚廢水 的處理裝置。

背景技術

海水循環(huán)養(yǎng)殖系統(tǒng)的核心技術是養(yǎng)殖廢水的處理和循環(huán)再利用，其中對養(yǎng)殖危害 最大的氨氮和亞硝酸鹽氮等污染物的降解去除是該技術成功運行的關鍵。在日常生產管理 中，投餌行為及魚類排泄物對養(yǎng)魚池中氨氮、COD和SS濃度影響顯著，而對亞硝酸鹽氮濃度 影響較小。

海水循環(huán)養(yǎng)殖技術經濟效益好，環(huán)境污染小，集現代工程、機電、生物、環(huán)保及飼料 科學等多學科于一體，是當今世界海水養(yǎng)殖產業(yè)發(fā)展的必然趨勢，在發(fā)達國家早已興起發(fā) 展，進展很快。

我國過去許多國家開發(fā)項目雖有引進，但因其高昂的設備價格和運行成本難以普 遍推廣使用，同時其不適合我國的自然條件因而難以普及。國內對海水循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)亦 進行了很多的開發(fā)研究，也取得了一定的成果，主要有物理方法、化學方法以及生物方法， 但由于受系統(tǒng)設計基本采用污水處理設計理念的局限、受采用現行工業(yè)通用泵、閥、過濾、 增氧、殺菌、檢測、自控等設備的制約，且設備的耐用性、耐腐蝕性、檢測儀器的可靠性、全系 統(tǒng)的配套性、易操作性、易維護性也存在著不少這樣或那樣的問題，致使國內在開展海水循 環(huán)養(yǎng)殖系統(tǒng)上，雖然投入了可觀的人力、財力，卻因設施和設備的價格、能耗、運行成本居高 不下，同時水處理效果達不到國家規(guī)定的養(yǎng)殖水標準，至今無法推廣應用。

在海水循環(huán)養(yǎng)殖的廢水物理處理技術中，特別是沉淀、過濾和泡沫分離等技術，這 些物理處理設施具有造價和運行費用低等優(yōu)點，缺點是只能去除水體中的懸浮物，不能去 除溶解性污染物，特別是不能除去對魚類等養(yǎng)殖對象有強毒性的氨氮。

在海水循環(huán)養(yǎng)殖的廢水化學處理技術中，氧化技術較多應用于海水集約化養(yǎng)殖廢 水處理，由于臭氧具有氧化能力強，處理后的水體中溶解氧含量高，能快速分解水體中有機 質和還原性無機質，殺滅水體中的病毒、細菌和微藻，無二次污染等優(yōu)點，但臭氧氧化技術 處理成本很高，且殘留的臭氧對養(yǎng)殖對象產生一定的毒性作用。

海水循環(huán)養(yǎng)殖的廢水生化處理技術是利用微生物的吸收、代謝作用去除水體中有 機物和氨氮，與物化技術相比具有投資低、不易產生二次污染等優(yōu)點，是處理溶解態(tài)污染物 最經濟有效的方式，但海水的高含鹽量會抑制微生物的生長，不利于生化反應的進行。

實用新型內容

針對現有技術存在的上述問題，本申請人提供了一種用于海水循環(huán)養(yǎng)殖系統(tǒng)的電 催化處理裝置。本裝置可有效去除海水養(yǎng)殖廢水中的氨氮、COD，將海水高含鹽量所帶來的 困擾轉變?yōu)閮?yōu)勢，使循環(huán)海水養(yǎng)殖系統(tǒng)穩(wěn)定運行，高效、便捷、占地面積小、經濟且綠色。

本實用新型的技術方案如下：

一種用于海水循環(huán)養(yǎng)殖系統(tǒng)的電催化處理裝置，包括筒體、位于筒體底部的進水 口、進氣口以及位于筒體頂部的出水口和排氣口，在所述筒體內平行于筒身方向設置若干 根碳棒，所述碳棒的長度從進水口延伸到出水口的上方；所述碳棒之間填充有催化劑粒子。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述碳棒固定在分別位于進水口和出水口的上方的多孔板上。

所述多孔板通過三角固定座固定在筒體的內壁上。

所述碳棒穿過多孔板；穿出靠近進水口的那塊多孔板的部分通過碳棒固定板固定 在該塊多孔板上；穿出靠近出水口的那塊多孔板的部分通過U型管夾固定在該塊多孔板上。

所述筒體放置在底板上；所述筒體頂部為可打開的封頭，所述封頭通過快開法蘭 密封在筒體上。

所述進氣口連接伸入筒體內部的進氣裝置，所述進氣裝置在筒體內部通過進氣固 定管與筒體的內壁固定連接。

所述筒體頂部還設置電纜接口。

所述筒體底部設置手孔。

所述碳棒為四根。

所述催化劑粒子為特制的特種碳素電觸媒催化劑，生產方法包括以下步驟：將制 取催化劑的原材料粉碎成粉末，然后將溶劑和粘接劑混合成均勻的液體，再向混合均勻的 液體中加入粉碎后的催化劑的原材料并繼續(xù)混勻成為漿料，再依次經干燥、成型、破碎篩 分、焙燒、浸漬、碳化與二次破碎篩分，制得催化劑的成品；

所述催化劑的原材料的組分及各組分的重量百分數為：

所述催化劑的原材料的各組分中揮發(fā)分含量＜15％，硫含量＜0.4％。

優(yōu)選的，所述將制取催化劑的原材料粉碎成粉末的粒度≤5um。