[實用新型]一種封邊機涂膠裝置有效
| 申請號: | 201520907959.3 | 申請日: | 2015-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN205201744U | 公開(公告)日: | 2016-05-04 |
| 發明(設計)人: | 車國輪 | 申請(專利權)人: | 車國輪 |
| 主分類號: | B27N7/00 | 分類號: | B27N7/00;B27G11/00 |
| 代理公司: | 廣州科粵專利商標代理有限公司 44001 | 代理人: | 方啟榮;莫瑤江 |
| 地址: | 528236 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 封邊機 涂膠 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及木工機械領域技術,尤其涉及一種用于對板材的側面進行涂膠的封邊機 的涂膠裝置。
背景技術
封邊作業是板式家具制造過程中的一道重要工序,封邊質量的好壞直接影響產品的質量、 價格和檔次。通過封邊可以很好地改善家具的外觀質量,避免家具在運輸和使用過程中邊角 部損壞、貼面層被掀起或剝落,同時可起到防水、封閉有害氣體的釋放和減少變形等作用。
現有封邊機涂膠裝置主要有兩類:第一類采用下送膠方案,即通過上抽式輸送軸從下端 膠盆向上方的機頭供膠。主要問題有:膠盆容積大,膠熔化時間長,能耗高,工人有效工作 時間短;熱熔膠更新慢,長期處于高溫,易裂解、碳化,影響封邊質量;當板材厚度較厚或 高速封邊時,上抽式供膠易出現供膠不足的現象;膠盆拆卸、更換、維護耗時長;膠盆長期 烘烤上方送帶機構,薄封邊帶在高溫下易變形、倒伏,導致送帶失敗。
第二類采用上送膠方案,從封邊機上方給機頭供膠。常規的辦法是采用上端加膠裝置將 膠預熱到180℃左右,當下方機頭需要補膠時向機頭膠盆補充膠液;下方機頭小膠盆可以容 納少量膠,工作溫度200℃左右;小膠盆膠液通過膠液通道直接接觸涂膠輥,在涂膠輥兩側 由兩個手控膠刀控制涂膠輥的供膠和回膠。主要問題有:膠液出口密封點多,容易漏膠;上 送膠機頭涂膠輥處始終處于膠液壓力下,在封邊機停機忘記關膠刀、封邊機正常工作突然停 電時機頭膠鍋的膠液將流到封邊機中,帶來故障和維修工作量,浪費膠液;機頭空間狹小, 很難將兩個膠刀電控化,不適合于全自動無人化流水線生產;當需要使用不用顏色膠液更換 機頭部分時,需要根據新機頭的特性調整膠刀角度達到設定的涂膠厚度。
名為“自動封邊機上端加膠裝置”,申請號:201410074136.7的中國實用新型專利申請, 公開了一種上端加膠裝置,其通過兩個膠門22對輸出的膠量進行控制。然而這樣的設備存在 制造成本較高,難以提高控制精度等缺陷。因此要對現有的封邊機供膠裝置進行改進。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種封邊機涂膠裝置,其結構簡單緊湊,工作穩定可靠。
本實用新型采用以下技術方案:
一種封邊機涂膠裝置,包括:涂膠機頭基體,在涂膠機頭基體上制有膠液輸入通道;在 涂膠機頭基體上還安裝有膠門軸和涂膠輥;特別地,在涂膠機頭基體上還制有一個保溫腔, 所述保溫腔設有一個與外界相通的稱為涂膠輥預留口的開口;所述涂膠輥處在所述保溫腔中, 且涂膠輥部分地外露于所述涂膠輥預留口;所述保溫腔的側壁上還設有與所述膠液輸入通道 相通的膠液出口;所述膠門軸僅為1根,膠門軸的弧門部設置于所述膠液出口;所述弧門部 的外弧長L1小于或等于該外弧所在圓周的周長S1的一半;所述膠門軸的中軸C1與所述涂膠 輥的中軸C2互相平行,且膠門軸的中軸C1與涂膠輥的中軸C2之間的距離d在如下范圍:弧 門部的外弧半徑R1與涂膠輥的半徑R2之和到弧門部的外弧半徑R1與涂膠輥的半徑R2之和 加上1mm。
本實用新型的工作原理如下:膠液輸入通道用于接收熔融狀態的膠液,并將膠液引導至 膠液出口。膠門軸受膠門軸控制裝置控制,可相對涂膠機頭基體轉動。由于弧門部的外弧長 L1小于該外弧所在圓周的周長S1的一半,于是只要弧門部足夠封閉膠液出口,則僅采用1 根膠門軸即可實現對膠液釋放量的控制以及關斷膠液釋放。保溫腔一方面可以防止涂膠輥表 面的膠液冷卻過快,起到節能省電的效果,另一方面當膠門軸轉動到特定的位置時,保溫腔 能配合膠門軸對涂膠輥表面的膠液進行回收。
作為對上述技術方案的完善,所述膠門軸由膠門軸控制裝置帶動。所述膠門軸控制裝置 可采用以下技術方案:包括轉動角度受控的電機、搖臂件、復位槽件和氣缸;電機帶動所述 膠門軸轉動;搖臂件與膠門軸連接固定在一起;氣缸的一端鉸接在一個與電機相對靜止的部 位上,氣缸的另一端與復位槽件連接固定在一起;搖臂件的滑柱部處于復位槽件的槽中。該 技術方案可以實現對膠液釋放量的控制以及關斷膠液釋放,并且能在斷電后自動關斷膠液釋 放。
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