[實用新型]發動機高壓渦輪盤軸加工組件的封嚴齒外徑測量裝置

有效

• 申請號: 201520907772.3
• 申請日: 2015-11-13
• 公開（公告）號: CN205156812U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 趙蓉香;朱華仙;姜寶華;胡彥彬
• 申請（專利權）人: 成都發動機（集團）有限公司
• 主分類號: G01B5/08
• 分類號: G01B5/08
• 代理公司: 成都科海專利事務有限責任公司 51202
• 代理人: 黃幼陵

技術領域

本實用新型屬于測量器具領域，特別涉及一種發動機高壓渦輪盤軸加工組件的封嚴齒外 徑測量裝置。

背景技術

現有發動機高壓渦輪盤軸加工組件封嚴齒的外徑測量裝置，其定位形式采用V形塊定位， 測量表架與V形塊連成一體，測量表夾安裝在測量表架上，整體為懸臂式結構。測量表夾內 百分表上的讀數值是高壓渦輪盤軸加工組件封嚴齒直徑的半值，因測量基準為軸的外表面， 由于基準的轉換而帶來一定的誤差，導致操作麻煩、測量效率低，測量精度降低，不能滿足 生產發展的需求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種發動機高壓渦輪盤軸加工組件封 嚴齒外徑測量裝置，該裝置能直接測量高壓渦輪盤軸加工組件封嚴齒外徑，不僅可提高測量 精度，而且可簡化測量操作，提高測量效率。

本實用新型所述發動機高壓渦輪盤軸加工組件的封嚴齒外徑測量裝置，包括主體、徑向 定位量銷、第一軸向定位塊、第二軸向定位塊、第三軸向定位塊、表架、測量機構和用于調 整測量機構徑向位置的切向夾緊組件；所述主體由弓形體和分別設置在弓形體兩端的第一條 形體、第二條形體構成，所述第一軸向定位塊、第二軸向定位塊和第三軸向定位塊的厚度相 同，第一軸向定位塊上設置有使徑向定位量銷通過的過孔，第三軸向定位塊上設置有U形缺 口，所述表架上設置有測量機構安裝孔和切向夾緊組件安裝孔，測量機構安裝孔的中心線與 切向夾緊組件安裝孔的中心線相互垂直但不相交，測量機構安裝孔的孔壁與切向夾緊組件安 裝孔的孔壁部分相交；上述構件和部件的組合方式：第一軸向定位塊通過螺釘固定在主體的 第一條形體底面，且第一軸向定位塊的一側面與主體的弓形體內弧面相切，第二軸向定位塊 通過螺釘固定在主體的弓形體中部底面，第三軸向定位塊通過螺釘固定在主體的第二條形體 底面，且第三軸向定位塊與U形缺口相背的側面與主體的弓形體內弧面相切，第一軸向定位 塊、第二軸向定位塊和第三軸向定位塊的安裝應使它們的底面位于同一平面；徑向定位量銷 穿過第一軸向定位塊上的過孔安裝在主體的第一條形體上；表架通過螺釘固定在主體的第二 條形體底面，且位于第三軸向定位塊的U形缺口一側；測量機構安裝在表架上所設置的測量 機構安裝孔處，切向夾緊組件安裝在表架上所設置的切向夾緊組件安裝孔處。

本實用新型所述發動機高壓渦輪盤軸加工組件的封嚴齒外徑測量裝置，其測量機構由套 筒、量桿、測頭、彈簧、表夾、表夾螺母、第一銷子和第二銷子組成，套筒由彈簧安裝部段 和量桿安裝部段構成，所述彈簧安裝部段的外壁設置有與表夾匹配的螺紋段，套筒的量桿安 裝部段和量桿上均設置有控制量桿行程的腰形孔，量桿的一端還設置有彈簧安裝臺階及與百 分表測頭接觸的測量面；各構件的組合方式：筒的量桿安裝部段固定在表架上的測量機構安 裝孔內，量桿設置有彈簧安裝臺階及測量面的一端位于套筒的彈簧安裝部段內，量桿的另一 端插入套筒的量桿安裝部段并從該部段伸出進入所述第三軸向定位塊的U形缺口，第二銷子 插入套筒量桿安裝部段和量桿上設置的腰形孔內且兩端分別安裝在表架上，測頭安裝在量桿 進入第三軸向定位塊U形缺口一端的端部，通過第一銷子固定，測頭的測量面朝向所述U形 缺口底部，彈簧位于套筒的彈簧安裝部段內，彈簧的一端套裝在量桿設置的彈簧安裝臺階上， 表夾安裝在套筒的彈簧安裝部段，表夾螺母安裝在表夾上。

本實用新型所述發動機高壓渦輪盤軸加工組件的封嚴齒外徑測量裝置，其切向夾緊組件 由襯套、拉桿、第四銷子和緊固螺母組成，所述襯套外側面設置有切向夾緊圓弧面，所述拉 桿的一端設置有與緊固螺母匹配的螺紋段；各構件的組合方式：襯套固定在表架上的切向夾 緊組件安裝孔內，襯套外側面設置的切向夾緊圓弧面與測量機構中套筒的外側面部分接觸， 拉桿設置有螺紋段的一端插入襯套并從襯套伸出，緊固螺母與拉桿的螺紋段組合，第四銷子 位于拉桿未設置螺紋段的一端并與表架固連，防止拉桿轉動。

本實用新型所述發動機高壓渦輪盤軸加工組件的封嚴齒外徑測量裝置，其第一軸向定位 塊在主體第一條形體底面的固定和表架在主體第二條形體底面的固定還使用了第三銷子。

本實用新型所述發動機高壓渦輪盤軸加工組件的封嚴齒外徑測量裝置，其主體的弓形體 上有為減輕測量裝置重量而設置的工藝槽和工藝孔。

使用本實用新型所述測量裝置對發動機高壓渦輪盤軸加工組件的封嚴齒外徑進行檢測， 操作如下：