[實用新型]一種納米模板制備裝置

有效

• 申請號: 201520906535.5
• 申請日: 2015-11-14
• 公開（公告）號: CN205082070U
• 公開（公告）日: 2016-03-09
• 發明（設計）人: 王榮;郭學亮
• 申請（專利權）人: 蘇州光韻達光電科技有限公司
• 主分類號: H05K3/30
• 分類號: H05K3/30
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連平

技術領域：

本實用新型涉及納米模板技術領域，更具體的說涉及一種用于制備納米模板的裝置。

背景技術：

SMT技術又稱為表面封裝技術，目前的批量化電路印刷中都是使用激光切割技術進行SMT印刷模板的加工，故對應的印刷模板稱為SMT激光模板。

由于納米溶液具有疏水、疏油的特點，將納米材料噴涂在SMT激光模板表面能夠增強SMT激光模板自身清潔的能力，納米模板應運而生。而為了使納米溶液對SMT激光模板的輔助效果達到最佳，需要將其均勻的涂覆在SMT激光模板表面。目前的SMT激光模板納米溶液涂覆通常采用人工使用氣動噴槍的方式進行，采用人工進行噴涂需要熟練的噴涂人員，而且難以保證每次產品的一致性，另外長期的噴涂作業也會對人體產生一定危害。

發明內容：

本實用新型的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種納米模板制備裝置，其能夠將納米溶液均勻的涂覆在SMT激光模板表面，涂覆效果好，操作過程安全無危害。

本實用新型的技術解決措施如下：一種納米模板制備裝置，包括：具有一截面呈倒“凸”字型的容置腔的箱體；設置在所述箱體的頂部且與所述箱體共同圍設形成一封閉空間的箱蓋單元；安裝在所述箱體內用于放置模板的承載板單元；安裝在所述倒“凸”字型的容置腔上部用于向模板噴射納米溶液的噴霧嘴單元和用于向模板提供熱量的加熱單元；其中，所述承載板單元包括固定設置在所述箱體內的導向柱，套設在所述導向柱上的承載板，一端固定設置在所述承載板的底端面上、另一端固定設置在所述箱體底部的壓簧組，貫穿所述箱體的側壁且與所述承載板相卡合用于定位的隔板，所述承載板的一對側壁上成型有用于卡合所述隔板的凹槽，所述箱體的一對側壁上成型有與所述凹槽相對應的通槽，所述導向柱的頂端面與所述箱體的頂端面齊平；所述箱蓋單元包括設置在所述箱體頂端面上的蓋體，設置在所述蓋體底端面上的纖維板，設置在所述蓋體頂端面上的氣缸，安裝在所述蓋體的頂端面上且位于所述氣缸兩側用于向所述纖維板提供納米溶液的一對盛液箱，貫穿所述蓋體用于連接所述盛液箱和所述纖維板的纖維柱，所述纖維柱的底端面與所述纖維板的頂端面相抵；所述通槽位于所述噴霧嘴單元和所述加熱單元的下方。

作為上述技術方案的優選，所述盛液箱的頂端面上成型有用于注入納米溶液的注液口、底端面上至少設置有一根出液管、側壁上成型有排液口，其中，所述出液管的出口端內安裝有所述纖維柱，所述出液管上設置有單向閥。

作為上述技術方案的優選，所述盛液箱的底端面上設置有三根所述出液管，所述出液管沿所述盛液箱的長度方向等間距分布。

作為上述技術方案的優選，所述噴霧嘴單元包括若干等間距分布的噴霧嘴，所述噴霧嘴通過管道與所述排液口相連接。

作為上述技術方案的優選，所述加熱單元包括若干等間距設置在所述箱體內側壁上的電加熱管。

作為上述技術方案的優選，所述箱體的頂端面上成型有一環形密封槽，所述密封槽的橫截面呈矩形。

作為上述技術方案的優選，所述蓋體的底端面上成型有與所述密封槽相配合的密封環。

作為上述技術方案的優選，所述導向柱的頂部成型有一限位部，所述承載板上成型有與所述限位部相配合的沉頭部，所述導向柱的數量設置為四個。

本實用新型的有益效果在于：承載板通過壓簧組和導向柱活動的設置在箱體內，使用時，將隔板插置在承載板上，起到一個定位的作用，此時，承載板位于噴霧嘴單元和加熱單元的下方，噴霧嘴單元噴出的薄霧狀的納米溶液能夠均勻的覆蓋在模板的表面，實現對模板的一個初步涂覆，加熱單元用于向模板提供一個熱源，用以加快在模板表面形成納米薄膜；然后拔出隔板，在壓簧組和導向柱的作用下承載板快速的上升至箱體的頂部，使得模板與蓋體底端面上的纖維板相抵，而纖維板通過纖維柱將盛液箱內的納米溶液吸附至飽和狀態，當模板與纖維板相抵時，納米溶液能夠均勻的涂覆在模板的表面，實現對模板的二次涂覆，涂覆效果好。

附圖說明：

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中：

圖1為本實用新型的立體結構示意圖；

圖2為本實用新型的分解結構示意圖；

圖3為本實用新型的箱體的結構示意圖；

圖4為本實用新型的箱蓋單元的仰視結構示意圖；

圖5為本實用新型的箱蓋單元的俯視結構示意圖

圖6為本實用新型的箱體與承載板單元的配合關系示意圖。