[實用新型]石膏型真空增壓澆注罐廢氣熱量交換裝置

有效

• 申請號: 201520903734.0
• 申請日: 2015-11-14
• 公開（公告）號: CN205228188U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 王斌
• 申請（專利權）人: 成都新航工業科技有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于石膏模領域，具體涉及一種石膏型真空增壓澆注罐廢氣熱量交換裝置。

背景技術

目前，石膏型熔模精密鑄造真空增壓澆注罐生產過程中需要排放大量廢氣，社會上大多數廠家采用的技術是直接向大氣排放。原來車間采用的也是直接向大氣排放方法。但是，它在排放過程中，噪音較大，往往會發出刺耳的聲音；高壓空氣中含有大量的粉塵，環境污染較大；高壓空氣溫度較高，約有60～70℃，浪費了大量能源，而配制石膏漿料又需要35℃左右的熱水，如果加熱，需要一定的能源。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題便是針對上述現有技術的不足，提供一種石膏型真空增壓澆注罐廢氣熱量交換裝置，夠解決噪音及粉塵的環境污染，且充分利用了廢氣中的熱能。

本實用新型所采用的技術方案是：一種石膏型真空增壓澆注罐廢氣熱量交換裝置，包括熱水桶、污水桶和與澆注罐排氣管連通的進氣管，所述熱水桶中設有熱交換管，所述熱交換管其中一端通過連接管與進氣管連通，所述連接管上設有第一電磁閥，所述熱交換管另一端通過出氣管與污水桶連通，所述出氣管中部設有與其連通的余熱管，所述余熱管上設有第二電磁閥，所述余熱管另一端設有余熱收集箱，所述余熱收集箱下方設有與其連通的余熱發電機，所述污水桶底部設有出水管，所述出水管與污水桶之間設有過濾裝置，所述過濾裝置包括殼體，所述殼體內沿水流方向依次設有大顆粒雜質過濾網和活性炭過濾網。

作為優選，所述進氣管與連接管螺紋連接。

作為優選，所述余熱收集箱頂部設有溫度傳感器。

作為優選，所述過濾裝置兩端均設有密封圈。

本實用新型的有益效果在于：結構簡單、使用方便，主要解決了石膏型熔模精密鑄造真空增壓澆注罐在生產過程中產生的廢氣排放所帶來的噪音及粉塵污染，同時利用廢氣中的熱能，又解決了配制石膏漿料所需要熱水的問題，達到既節能，又環保，且大大地降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1、熱水桶；2、污水桶；3、進氣管；4、熱交換管；5、連接管；6、第一電磁閥；7、出氣管；8、余熱管；9、第二電磁閥；10、余熱收集箱；11、余熱發電機；12、出水管；13、過濾裝置。

具體實施方式

下面將結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示，一種石膏型真空增壓澆注罐廢氣熱量交換裝置，包括熱水桶1、污水桶2和與澆注罐排氣管連通的進氣管3，所述熱水桶1中設有熱交換管4，所述熱交換管4其中一端通過連接管5與進氣管3連通，所述連接管5上設有第一電磁閥6，所述熱交換管4另一端通過出氣管7與污水桶2連通，所述出氣管7中部設有與其連通的余熱管8，所述余熱管8上設有第二電磁閥9，所述余熱管8另一端設有余熱收集箱10，所述余熱收集箱10下方設有與其連通的余熱發電機11，所述污水桶2底部設有出水管12，所述出水管12與污水桶2之間設有過濾裝置13，所述過濾裝置13包括殼體，所述殼體內沿水流方向依次設有大顆粒雜質過濾網和活性炭過濾網。

作為優選，所述進氣管3與連接管5螺紋連接。

作為優選，所述余熱收集箱10頂部設有溫度傳感器。

作為優選，所述過濾裝置13兩端均設有密封圈。

本交換裝置工作時，通過進氣管3進氣，大部分的余熱通過余熱管8進入余熱收集箱10，通過余熱發電機11進行發電。少部分的余熱通過熱交換管4，對熱水桶1內的水進行加熱。加熱完成后，氣體中的污物進入污水桶2，進行沉淀。排水時，過濾裝置13進行過濾，將過濾后的水排放，進行再利用。