[實用新型]雙加壓法稀硝酸裝置

有效

• 申請號: 201520903643.7
• 申請日: 2015-11-13
• 公開（公告）號: CN205187873U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 金沛燦;何肖廉;黎志敏
• 申請（專利權）人: 杭州龍山化工有限公司
• 主分類號: C01B21/40
• 分類號: C01B21/40
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所(普通合伙) 33209
• 代理人: 梁斌

技術領域

本實用新型涉及一種雙加壓法稀硝酸裝置。

背景技術

雙加壓法硝酸裝置采用雙加壓法生產硝酸，如申請號為201420293262.7、名稱為雙加壓法硝酸生產裝置的中國專利。

目前的雙加壓法硝酸裝置存在如下缺點：

1、在高溫季節時產量達不到設計平均值，其主要原因是受“四合一機組”中的空氣軸流壓縮機打氣量偏少的影響，從而制約了生產裝置的硝酸成品產量。

2、雙加壓稀硝裝置中尾氣透平機由于設計原因，其出口NOx尾氣的溫度一般都比設計值105℃偏高，有些裝置則高達170℃以上，該高溫尾氣原直接送往Ф1.2×62米尾氣煙囪進行高空排放，尾氣的低溫熱能未能充分回收利用。尾氣溫度偏高的主要原因是1、由于裝置中的廢熱鍋爐出口氣體溫度高480℃，造成尾透進口NOx尾氣溫度偏高370-380℃；2、同時尾氣透平機的實際熱回收效率也與設計值存在一定的差距，故造成出口尾氣溫度高現象。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種設計合理的雙加壓法稀硝酸裝置，使裝置在高溫季節增加產量，同時提高熱能回收效率。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：一種雙加壓法稀硝酸裝置，包括氨蒸發器、氨過濾器、混合器、氨氧化爐、廢熱鍋爐、高溫氣換熱器、低壓反應水冷器、氧化氮分離器、氧化氮壓縮機、第一尾氣預熱器、高壓反應水冷器、吸收塔、漂白塔、尾氣分離器、冷卻器、第二尾氣預熱器、氨還原反應器、尾氣膨脹機、氨過熱器裝置、空氣過濾器和軸流壓縮機；

氨蒸發器、氨過濾器、混合器、氨氧化爐、廢熱鍋爐、高溫氣換熱器、低壓反應水冷器、氧化氮分離器、氧化氮壓縮機、第一尾氣預熱器、高壓反應水冷器、吸收塔、漂白塔依次連接；空氣過濾器、軸流壓縮機、混合器依次連接；吸收塔、尾氣分離器、冷卻器、第二尾氣預熱器、氨還原反應器、尾氣膨脹機、氨過熱器裝置依次連接；漂白塔還與氧化氮壓縮機和軸流壓縮機連接；吸收塔還與氧化氮分離器連接；

其特征在于：

所述的氨過熱器裝置包括第一氨過熱器和第二氨過熱器；氨蒸發器的氣氨出口與第二氨過熱器的冷流體入口連通；第二氨過熱器的冷流體出口與第一氨過熱器的冷流體入口連通；氨蒸發器的氣氨出口與第一氨過熱器的冷流體入口連通；氨過濾器的氣氨入口與第一氨過熱器的冷流體出口連通；尾氣膨脹機的尾氣出口與第二氨過熱器的熱流體入口連通；

還包括鼓風脫濕裝置，鼓風脫濕裝置包括鼓風機、換熱器、除霧器、冷水泵和制冷機組；鼓風脫濕裝置設置在空氣過濾器和軸流壓縮機之間，空氣過濾器、鼓風脫濕裝置、軸流壓縮機依次連接；空氣過濾器的氣體出口與鼓風機的氣體入口連通；鼓風機的氣體出口與換熱器的熱流體入口連通；換熱器的熱流體出口與除霧器的入口連通；除霧器的出口與軸流壓縮機的入口連通；換熱器的冷流體出口、冷水泵、制冷機組、換熱器的冷流體入口依次連通。

本實用新型所述的氨過熱器裝置還包括第一進氣氨管路、第二進氣氨管路、第三進氣氨管路、去氨過濾器管路、煙囪管路、NOx尾氣管路；第一進氣氨管路一端與氨蒸發器的氣氨出口連通，另一端與第二氨過熱器的冷流體入口連通；第二進氣氨管路一端與第二氨過熱器的冷流體出口連通，另一端與第一氨過熱器的冷流體入口連通；第三進氣氨管路一端與氨蒸發器的氣氨出口連通，另一端與第一氨過熱器的冷流體入口連通；去氨過濾器管路一端與氨過濾器的氣氨入口連通，另一端與第一氨過熱器的冷流體出口連通；NOx尾氣管路一端與尾氣膨脹機的尾氣出口連通，另一端與第二氨過熱器的熱流體入口連通；煙囪管路與第二氨過熱器的熱流體出口。

本實用新型所述的氨過熱器裝置還包括尾氣旁路；尾氣旁路一端與NOx尾氣管路連通，另一端與煙囪管路連通。

本實用新型在所述的第一進氣氨管路、第二進氣氨管路、第三進氣氨管路、去氨過濾器管路、煙囪管路、尾氣旁路、NOx尾氣管路上均安裝有閥門。

本實用新型所述的鼓風脫濕裝置還包括膨脹水箱；膨脹水箱與換熱器的補水口連接。

本實用新型所述的鼓風脫濕裝置還包括排水器和排水箱，換熱器的排水口、排水器、排水箱依次連接。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果：