[實用新型]一種起重機臂的自適應滑塊調節裝置有效
| 申請號: | 201520903468.1 | 申請日: | 2015-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN205132983U | 公開(公告)日: | 2016-04-06 |
| 發明(設計)人: | 楚金甫;于萬勝;趙資源;李文要;段嵩嶺 | 申請(專利權)人: | 河南森源重工有限公司 |
| 主分類號: | B66C23/62 | 分類號: | B66C23/62 |
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| 地址: | 461500 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 起重機 自適應 調節 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于工程機械制造領域,尤其涉及一種起重機臂的自適應滑塊調節裝置。
背景技術
近年來,起重機作為舉升吊裝設備成為建筑工地、港口碼頭、鐵路建設等地的重要工具,大家對起重機性能的要求也在不斷的提高。滑塊作為起重機臂體的重要承載部件,在舉升作業過程中滑塊與臂體之間的貼合程度和潤滑性能會直接影響起重臂的吊載性能,而在實際工作中由于設備加工能力的限制、焊接變形以及裝配誤差的影響,起重臂的臂體不可避免的會產生微小的變形;而目前市場上銷售的起重臂的下滑塊大多采用螺栓緊固和擋板固定,這兩種方式調節范圍小,容易形成不可靠貼合面,對于此現象人們主要采用定期涂抹潤滑脂,涂抹不均勻會造成起重臂在作業時抖動,影響起重機作業的穩定性。由此我們設計了一種結構合理、成本低、效率高、穩定性強的起重機臂的自適應滑塊調節裝置。
發明內容
本實用新型的目的在于客服上述缺點,提供一種起重臂的自適應滑塊調節裝置。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是這樣實施的:一種起重機臂的自適應滑塊調節裝置,由滑塊、潤滑裝置、支撐裝置、轉動鎖止裝置組成,滑塊依次由水平滑塊和傾斜滑塊所組成;潤滑裝置依次由油杯、油槽、油杯安裝孔組成,所述的油杯安裝在滑塊底面,油槽安裝在與起重機臂筒相貼合的滑塊支撐面上,油槽與油杯安裝孔相連通;支撐裝置依次由滑塊托板和支撐板組成,所述的支撐板焊接在滑塊托板的兩側;滑塊托板由傾斜滑塊托板和水平滑塊托板組成;轉動鎖止裝置依次由鎖緊螺母、轉動軸組成,轉動軸軸肩設有U型槽,鎖緊螺母安裝在轉動軸軸肩的U型槽里。
以上所述的傾斜滑塊托板和水平滑塊托板所成角度與對應的臂筒滑塊貼合面所成角度相等。
以上所述的滑塊托板設置有安裝槽,可以添加一片或多片墊片。
以上所述的轉動軸是偏心軸。
以上所述的滑塊與臂筒貼合后,水平滑塊和傾斜滑塊之間形成“V”型。
以上所述的支撐板上安裝的兩根軸肩設有“U”型槽的轉動軸。
本實用新型解決了起重機受載時起重臂的變形、磨損、抖動的現象,具有結構合理、操作簡單、成本低、效率高等優點。
附圖說明
圖1為本實用新型結構的主視圖;
圖2為本實用新型潤滑裝置的結構視圖;
圖3為本實用新型支撐裝置的結構視圖;
圖4為本實用新型轉動鎖止裝置的結構視圖;
圖中:1.傾斜滑塊、2.油杯、3.支撐板、4.傾斜滑塊托板、5.水平滑塊、6.水平滑塊托板、7.鎖緊螺母、8.轉動軸、9.油槽、10.油杯安裝孔。
具體實施方式
實施實例:如圖1、圖2、圖3、圖4所示,一種起重機臂的自適應滑塊調節裝置,由滑塊、潤滑裝置、支撐裝置、轉動鎖止裝置組成,滑塊依次由水平滑塊5和傾斜滑塊1所組成;潤滑裝置依次由油杯2、油槽9、油杯安裝孔10組成,所述的油杯2安裝在滑塊底面,油槽9安裝在與起重機臂筒相貼合的滑塊支撐面上,油槽9與油杯安裝孔10相連通,潤滑脂或潤滑油通過滑塊托板上的工藝孔為起重機自動添加潤滑脂或潤滑油,大大的降低了勞動強度;支撐裝置依次由滑塊托板和支撐板3組成,所述的支撐板3焊接在滑塊托板的兩側,且焊接時兩對應面保持一致,增加貼合面積;滑塊托板由傾斜滑塊托板4和水平滑塊托板6組成;轉動鎖止裝置依次由鎖緊螺母7、轉動軸8組成,轉動軸8軸肩設有U型槽,鎖緊螺母7安裝在轉動軸8軸肩的U型槽里;支撐裝置繞著轉動軸8自由轉動,從而使水平滑塊5和傾斜滑塊1獲得一個轉動自由度,自動適應臂筒形狀的變化,始終與臂筒保持較大的貼合面積。
以上所述的傾斜滑塊托板4和水平滑塊托板6所成角度與對應的臂筒滑塊貼合面所成角度相等,保證起重臂承載時臂體與滑塊有很高的貼合度,增加貼合面積,使臂體承載過程中能夠實現自動對中,避免臂體旁彎現象。
以上所述滑塊托板設置有安裝槽,可以添加一片或多片墊片,調整滑塊與起重機臂臂筒的間隙。
以上所述的轉動軸8是偏心軸,轉動偏心軸,能調整臂筒與滑塊之間的間隙,減少滑塊的磨損,避免臂體長期使用后的下垂。
以上所述的滑塊與臂筒貼合后,水平滑塊5和傾斜滑塊1之間形成“V”型,臂體承載過程中能夠實現自動對中,避免臂體旁彎。
以上所述的支撐板3上安裝的兩根軸肩設有“U”型槽的轉動軸8,轉動兩根轉動軸8的位置,使臂體旁彎量可自控調節。
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