[實用新型]板狀剛玉生產線氧化鋁粉料沸騰上料裝置

有效

• 申請號: 201520902836.0
• 申請日: 2015-11-13
• 公開（公告）號: CN205115071U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 張學峰;王新紅;葉利波;張麗;邢占標;吳占軍;王瑞峰;張建峰
• 申請（專利權）人: 河南煜鑫高科有限公司
• 主分類號: C01F7/02
• 分類號: C01F7/02
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 余炎鋒

技術領域

本實用新型屬于板狀剛玉生產技術領域，具體涉及一種板狀剛玉生產線氧化鋁粉料沸騰上料裝置。

背景技術

板狀剛玉是一種純凈的、不添加任何添加劑而燒成收縮徹底的燒結剛玉，具有結晶粗大、發育良好的α-Al2O3晶體結構，Al2O3的含量在99%以上。板片狀晶體結構，氣孔小且閉氣孔較多而氣孔率與電熔剛玉大體相當，純度高，體積穩定性好，極小的重燒收縮，用以生產的耐材或澆注料高溫處理后具有良好的熱震穩定性和抗彎強度。

板狀剛玉生產線中對于粉料的輸送一直是難以解決的問題，由于其粉料在管道輸送過程中容易發生堵塞，采用皮帶輸送等又存在很大的粉塵污染的問題，對整個車間的環境和工人的身體健康都造成了很大的影響，特別是針對兩個設備之間的粉料的周轉，難以實現合理的物料輸送。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種結構設計合理，呈懸浮沸騰上料的板狀剛玉生產線氧化鋁粉料沸騰上料裝置。

為達到上述目的，所采取的技術方案是：

一種板狀剛玉生產線氧化鋁粉料沸騰上料裝置，包括設置在球磨機出料端與分級機進料端之間的沸騰箱體，所述的沸騰箱體為封閉的筒狀結構，所述的球磨機的出料端與沸騰箱體上端通過進料管連通，所述的分級機與沸騰箱體的中部通過出料管連通，所述的沸騰箱體底部側壁上開設有多個進氣口。

所述的沸騰箱體底部還設置有排料口，所述的排料口上設有匹配對應的擋門。

所述的進氣口呈圓周分布有3~5個，各個進氣口的側邊和底部設置有卡槽，所述的卡槽內匹配滑動卡設有擋板，所述的卡槽上還設置有鎖緊定位螺栓。

采用上述技術方案，所取得的有益效果是：

本實用新型結構設計合理，通過分級機的負壓抽風系統，使得沸騰箱體內的粉料與空氣混合，呈現懸浮狀態，從而實現物料與空氣的混合進料，避免直接通過導料管輸送物料發生堵塞的問題，本實用新型簡化了粉料輸送的輸送方式，也同時提高了粉料輸送的效率，避免了粉料堵塞的情況發生，優化了整個板狀剛玉加工生產線。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1中A部的放大結構示意圖。

圖中序號：1為沸騰箱體、2為球磨機、3為進料管、4為出料管、5為進氣口、6為排料口、7為擋門、8為卡槽、9為擋板、10為鎖緊定位螺栓。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細說明。

參見圖1和圖2，本實用新型一種板狀剛玉生產線氧化鋁粉料沸騰上料裝置，包括設置在球磨機2出料端與分級機進料端之間的沸騰箱體1，所述的沸騰箱體1為封閉的筒狀結構，所述的球磨機2的出料端與沸騰箱體1上端通過進料管3連通，所述的分級機與沸騰箱體1的中部通過出料管4連通，所述的沸騰箱體1底部側壁上開設有多個進氣口5。

所述的沸騰箱體1底部還設置有排料口6，所述的排料口6上設有匹配對應的擋門7，所述的進氣口5呈圓周分布有3~5個，各個進氣口5的側邊和底部設置有卡槽8，所述的卡槽8內匹配滑動卡設有擋板9，所述的卡槽8上還設置有鎖緊定位螺栓10。

本實用新型結構設計合理，通過分級機的負壓抽風系統，使得沸騰箱體內的粉料與空氣混合，呈現懸浮狀態，從而實現物料與空氣的混合進料，避免直接通過導料管輸送物料發生堵塞的問題，本實用新型簡化了粉料輸送的輸送方式，也同時提高了粉料輸送的效率，避免了粉料堵塞的情況發生，優化了整個板狀剛玉加工生產線。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明的范圍內。本發明要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。