[實用新型]一種一體化離子稀土水冶系統

有效

• 申請號: 201520902044.3
• 申請日: 2015-11-13
• 公開（公告）號: CN205115570U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發明（設計）人: 祝怡斌;霍漢鑫;李青;蘇文湫;宋爽;朱亦珺;陳斌;鞠麗萍;孟磊;楊曉松;周連碧
• 申請（專利權）人: 北京礦冶研究總院
• 主分類號: C22B59/00
• 分類號: C22B59/00;C22B3/02;C22B3/20;B01D53/78;B01D53/58
• 代理公司: 中國有色金屬工業專利中心 11028
• 代理人: 李子健;李迎春

技術領域

本實用新型屬于金屬回收利用和清潔生產領域，尤其涉及一種一體化離子稀土水冶系統。

背景技術

離子吸附型稀土具有品位低、埋藏淺、分布散等特點。目前，我國離子吸附型稀土采用原地浸礦采礦，水冶車間（母液處理車間）進行稀土回收，水冶車間采用除雜池除雜、沉淀池沉淀碳酸稀土生產工藝。水冶車間不僅需要開挖建設大量的除雜池和沉淀池，車間依地形采用臺階布置、存在坡度陡、滑坡風險大，生產憑經驗操作，多個除雜池和沉淀池交替運行，工藝過程揮發的氨氣未回收利用，工業化裝備水平低等問題，而且存在池體防滲措施簡易、地下水易受污染、車間占地面積大、水冶車間經常變動、變動后除雜池和沉淀池需拆除，無法再利用，生態恢復困難等環保問題。離子吸附型稀土開發資源回收利用和環保問題已成為科研重點之一。隨著各國對資源回收利用的重視和污染物排放標準的提高，現有技術中，有的水冶車間采取了一些改進措施，取得了一定的效果，但除雜池除雜、沉淀池沉淀稀土的生產方式、工藝過程揮發的氨氣未回收利用等問題依然存在，水冶車間的設備化、裝備化、自動化水平依然很低。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述存在的技術問題，提供一種清潔高效一體化離子稀土水冶裝置，該水冶裝置能夠實現離子稀土母液的雜質高效去除，稀土高效回收，同時回收生產中氨氣。

上述目的是通過以下方案實現的：

一種清潔高效一體化離子稀土水冶系統，其特征在于，所述系統包括密閉的雜質去除裝置、稀土沉淀裝置和氨氣回收裝置；母液進液管接入所述雜質去除裝置，所述雜質去除裝置的母液排放管接入所述稀土沉淀裝置，所述雜質去除裝置和所述稀土沉淀裝置的頂部均安裝有氨氣集氣罩，且該氨氣集氣罩上均接有氨氣集氣管，該氨氣集氣管連接到所述氨氣回收裝置。

根據上述的系統，其特征在于，所述雜質去除裝置包括反應區和固液分離區；所述母液進液管接入所述反應區，并且在所述母液進液管上安裝有加藥管和自動控制加藥裝置，所述加藥管和母液進液管的交匯處設有管道混合器；在所述反應區內設有在線監測pH裝置和攪拌器；在所述固液分離區的底部設有沉渣斗，該沉渣斗連接有排渣管，在該排渣管上安裝有排渣開關、排渣泵；在所述固液分離區的側面上部連接有母液排放管，在該母液排放管上安裝有母液排出開關；在所述雜質去除裝置的氨氣集氣管上安裝有氨氣在線監測裝置。

根據上述的系統，其特征在于，所述稀土沉淀裝置包括反應區包括反應區和固液分離區；所述雜質去除裝置的母液排液管接入所述反應區，并且在所述母液排液管上安裝有加藥管和自動控制加藥裝置，所述加藥管和所述雜質去除裝置的母液排液管的交匯處設有管道混合器；在所述反應區內設有在線監測pH裝置和攪拌器；在所述固液分離區的底部設有稀土沉淀斗，該稀土沉淀斗連接有稀土排放管，在該稀土排放管上安裝有稀土排放管開關、稀土排放泵；在所述固液分離區的側面上部連接有上清液排放管，在該上清液排放管上安裝有上清液排放開關；在所述稀土沉淀裝置的氨氣集氣管上安裝有氨氣在線監測裝置。

根據上述的系統，其特征在于，所述氨氣回收裝置包括氨氣吸收槽，在該氨氣吸收槽內的頂部安裝有氨氣吸收塔，所述雜質去除裝置和稀土沉淀裝置的氨氣集氣管連接到所述氨氣吸收塔的進氣端；所述氨氣吸收槽的側壁安裝有吸附液加入管，該吸附液加入管上安裝有吸附液加入管開關；所述氨氣吸收槽的側面底部安裝有吸收液排放管，該吸收液排放管上安裝有吸收液排放開關和吸收液排放泵。

根據上述的系統，其特征在于，所述固液分離區中安裝有固液分離為斜板/斜管沉淀池。

本實用新型實現了稀土母液雜質去除和稀土沉淀的設備化、自動化和可移動化，同時解決生產中揮發氨氣回收環保問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的一體化離子稀土水冶裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例作詳細描述。

參見圖1，本實用新型的一體化離子稀土水冶系統包括密閉的雜質去除裝置1、稀土沉淀裝置2和氨氣回收裝置3。母液進液管4接入雜質去除裝置1，雜質去除裝置1的母液排放管5接入稀土沉淀裝置2，雜質去除裝置1和稀土沉淀裝置2的頂部均安裝有氨氣集氣罩6和7，且氨氣集氣罩6和7上均接有氨氣集氣管8和9，氨氣集氣管連接到氨氣回收裝置3。