[實(shí)用新型]燃?xì)庾匀谎h(huán)余熱鍋爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520901619.X
• 申請日: 2015-11-13
• 公開（公告）號(hào): CN205208510U
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周新良;周昊
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇綠葉鍋爐有限公司
• 主分類號(hào): F22B1/18
• 分類號(hào): F22B1/18;F22B37/12
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 郭俊玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)庾匀谎h(huán)余熱鍋爐。

背景技術(shù)

余熱鍋爐，顧名思義是指利用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量把水加熱到一定溫度的鍋爐。具有煙箱、煙道余熱回收利用的燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐也稱為余熱鍋爐，余熱鍋爐通過余熱回收可以生產(chǎn)熱水或蒸汽來供給其它工段使用。

但是現(xiàn)有的余熱鍋爐，由于上升管的表面接觸面積較小，熱量吸收相對不理想，且爐體保溫效果也不理想。上述問題是在余熱鍋爐的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)過程中應(yīng)當(dāng)予以考慮并解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種燃?xì)庾匀谎h(huán)余熱鍋爐解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的由于上升管的表面接觸面積較小，熱量吸收相對不理想，且爐體保溫效果也不理想等問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：

一種燃?xì)庾匀谎h(huán)余熱鍋爐，包括爐體、汽包、燃?xì)馔ǖ馈⑷舾缮仙堋⑸下?lián)箱、下聯(lián)箱、下降管，汽包與燃?xì)馔ǖ谰O(shè)于爐體內(nèi)，汽包設(shè)于燃?xì)馔ǖ赖纳戏剑謩e設(shè)有進(jìn)水管和蒸汽出口，汽包內(nèi)設(shè)有汽水分離器，下降管的一端連通汽包，下降管的另一端連通下聯(lián)箱，下聯(lián)箱與上聯(lián)箱間連通有若干上升管，上升管設(shè)于燃?xì)馔ǖ纼?nèi)，上升管采用平行排列設(shè)置的直立式管，上聯(lián)箱通過管道連通汽水分離器的入口，所述上升管的外表面設(shè)有若干凹槽形成的蜂窩結(jié)構(gòu)，爐體外設(shè)有保溫層，保溫層采用由內(nèi)向外依次設(shè)置的巖棉層、玻璃纖維布層、硅酸鋁針刺毯層。

進(jìn)一步地，上升管還設(shè)有螺旋式薄鋼帶。

進(jìn)一步地，上升管還設(shè)有鋸齒片，鋸齒片形成螺旋狀。

進(jìn)一步地，凹槽采用正六邊形、圓形或橢圓形。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種燃?xì)庾匀谎h(huán)余熱鍋爐，通過在上升管的外表面設(shè)置若干凹槽形成的蜂窩結(jié)構(gòu)，能夠增加上升管與燃?xì)馔ǖ纼?nèi)燃?xì)獾慕佑|面積，更利于對余熱的交換利用，能夠有效提高熱量回收率。采用凹槽設(shè)置，能夠在不增加與上升管內(nèi)水汽的距離的前提下，增加受熱面積，更進(jìn)一步地，縮短了上升管內(nèi)水汽與燃?xì)馔ǖ纼?nèi)燃?xì)獾慕佑|距離，更快更充分更高效地吸收燃?xì)獾挠酂幔瑢?shí)現(xiàn)熱量的回收。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-爐體，2-汽包，3-燃?xì)馔ǖ溃?-上升管，5-上聯(lián)箱，6-下聯(lián)箱，7-下降管，8-巖棉層，9-玻璃纖維布層，10-硅酸鋁針刺毯層，11-蒸汽出口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。

實(shí)施例一

一種燃?xì)庾匀谎h(huán)余熱鍋爐，如圖1，包括爐體1、汽包2、燃?xì)馔ǖ?、若干上升管4、上聯(lián)箱5、下聯(lián)箱6、下降管7，汽包2與燃?xì)馔ǖ?均設(shè)于爐體1內(nèi)，汽包2設(shè)于燃?xì)馔ǖ?的上方，汽包2分別設(shè)有進(jìn)水管和蒸汽出口11，汽包2內(nèi)設(shè)有汽水分離器，下降管7的一端連通汽包2，下降管7的另一端連通下聯(lián)箱6，下聯(lián)箱6與上聯(lián)箱5間連通有若干上升管4，上升管4設(shè)于燃?xì)馔ǖ?內(nèi)，上升管4采用平行排列設(shè)置的直立式管，上聯(lián)箱5通過管道連通汽水分離器的入口，所述上升管4的外表面設(shè)有若干凹槽形成的蜂窩結(jié)構(gòu)，爐體1外設(shè)有保溫層，保溫層采用由內(nèi)向外依次設(shè)置的巖棉層8、玻璃纖維布層9、硅酸鋁針刺毯層10。

通過在上升管4的外表面設(shè)置若干凹槽形成的蜂窩結(jié)構(gòu)，能夠增加上升管4與燃?xì)馔ǖ?內(nèi)燃?xì)獾慕佑|面積，更利于對余熱的交換利用，能夠有效提高熱量回收率。采用凹槽設(shè)置，能夠在不增加與上升管4內(nèi)水汽的距離的前提下，增加受熱面積，更進(jìn)一步地，縮短了上升管4內(nèi)水汽與燃?xì)馔ǖ?內(nèi)燃?xì)獾慕佑|距離，更快更充分更高效地吸收燃?xì)獾挠酂幔瑢?shí)現(xiàn)熱量的回收。

通過保溫層采用由內(nèi)向外依次設(shè)置的巖棉層8、玻璃纖維布層9、硅酸鋁針刺毯層10，三層防火隔熱材料的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)對爐體1的有效保溫，避免爐體1內(nèi)的熱量過分散失，進(jìn)一步提高熱量回收率，且保溫層均采用防火材料，能夠提高生產(chǎn)的安全性。

實(shí)施例二

實(shí)施例二與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，實(shí)施例二與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)不同之處在于：上升管4還上升管4還設(shè)有螺旋式薄鋼帶。

實(shí)施例三

實(shí)施例三與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，實(shí)施例三與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)不同之處在于：上升管4還設(shè)有鋸齒片，鋸齒片形成螺旋狀。