[實用新型]唇口防腐拋光的軸承

有效

• 申請號: 201520901366.6
• 申請日: 2015-11-12
• 公開（公告）號: CN205154916U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 黃大剛;曾彪;汪金飛
• 申請（專利權）人: 上海歐際柯特回轉支承有限公司
• 主分類號: F16C33/78
• 分類號: F16C33/78
• 代理公司: 上海申新律師事務所 31272
• 代理人: 郭春遠

技術領域

本實用新型涉及機械工程設備裝置的結構改進技術，尤其是唇口防腐拋光的軸承。

背景技術

傳統軸承唇口不做防腐處理，因此沒有防腐性能，但是在長期運行過程中，或在海上工況下運行時實際會發生腐蝕問題。同時，在現有技術中，軸承安裝時往往會包括油封結構，油封是用于密封機械設備中旋轉軸的封油用密封元件，而腔體基本上是靜止的，所以油封又稱旋轉軸唇形密封圈。機械的摩擦部分由于在機械運轉時有油進入，為防止這些油從機械的間隙中泄漏而使用油封，并且除了油以外還需要防止水與化學藥液的泄漏以及塵埃及土砂從外部侵入，這時候也要用到油封。

由于旋轉軸表面與油封的密封唇部產生摩擦，所以密封唇口部的溫度高于油液中的溫度，一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20-50℃。隨著轉速增高，壓力增加密封唇口處的溫度也隨之上升。另外，帶有防塵唇的油封，比無防塵唇的油封會出現高于20℃的過高溫度。當超過容許溫度時會縮短油封的工作壽命，造成密封唇過早永久性硬化，以及磨損加大。加上其他因素，唇口磨損或腐蝕后受到損害，并最終會以油封泄漏等形式表現出來。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供唇口防腐拋光的軸承，提升軸承防腐性能。

本實用新型的目的將通過以下技術措施來實現：包括軸承外圈、隔離塊、橡膠密封圈、軸孔、軸承內圈和鋼球；軸承外圈和軸承內圈之間結合面的中部有滾道，該滾道的環形腔中以隔離塊間隔安裝鋼球，同時，軸承外圈和軸承內圈結合面的邊緣上安裝橡膠密封圈，而且，在軸承外圈內壁沿的唇口表面有防腐拋光層，橡膠密封圈緊貼該防腐拋光層安裝，軸承內圈中部有軸孔。

尤其是，軸承內圈至少一端面凹入軸承外圈同側端面內，在凹入口間內有裝配口，沿該裝配口外端環形邊緣有坡面，裝配口的內端與軸承內圈中部的軸孔連通。

尤其是，軸承內圈內壁上安裝定位銷。

尤其是，軸承內圈上有平行于軸孔中軸的安裝孔。

尤其是，軸承外圈內層套裝襯套，襯套上有平行于軸孔中軸的固定孔。

本實用新型的優點和效果：唇口防腐提高防腐能力，拋光以提高粗糙度，顯著延長橡膠密封圈的使用壽命，密封性好，低摩擦，可靠性高，易于加工裝配，與密封介質相容。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1結構示意圖。唇口防腐劑拋光、

附圖標記包括：軸承外圈1、固定孔2、隔離塊3、橡膠密封圈4、裝配口5、定位銷6、軸孔7、安裝孔8、軸承內圈9、鋼球10、襯套11。

具體實施方式

本實用新型原理在于，采用唇口界面防腐結構有效提升軸承唇口防腐性能。

本實用新型包括：軸承外圈1、隔離塊3、橡膠密封圈4、軸孔7、軸承內圈9和鋼球10。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例1：如附圖1所示，軸承外圈1和軸承內圈9之間結合面的中部有滾道，該滾道的環形腔中以隔離塊3間隔安裝鋼球10，同時，軸承外圈1和軸承內圈9結合面的邊緣上安裝橡膠密封圈4，而且，在軸承外圈1內壁沿的唇口表面有防腐拋光層，橡膠密封圈4緊貼該防腐拋光層安裝，軸承內圈9中部有軸孔7。

前述中，軸承內圈9至少一端面凹入軸承外圈1同側端面內，在凹入口間內有裝配口5，沿該裝配口5外端環形邊緣有坡面，裝配口5的內端與軸承內圈9中部的軸孔7連通。

前述中，軸承內圈9內壁上安裝定位銷6。

前述中，軸承內圈9上有平行于軸孔7中軸的安裝孔8。

前述中，橡膠密封圈4為丁腈耐油橡膠，或聚丙酸酯橡膠、硅橡膠、氟橡膠和聚四氟乙烯耐油橡膠之一。

本實用新型機械裝置后，唇口摩擦力小，磨損少。軸承外圈1和軸承內圈9之間滑動面的潤滑良好，可防止磨損的進行，由此沒有泄漏。