[實用新型]一種桶式方便面的自動封蓋系統

有效

• 申請號: 201520900711.4
• 申請日: 2015-11-12
• 公開（公告）號: CN205131721U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 李兵
• 申請（專利權）人: 會澤蒄玉食品有限公司
• 主分類號: B65B7/28
• 分類號: B65B7/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及食品加工技術領域，具體涉及一種桶式方便面的自動封蓋系統。

背景技術

方便面是干燥食品，極易氧化變質、受潮軟化發霉，會影響方便面的口感，導致變質，進而在消費過程中引起質量事故，因此方便面生產企業對于方便面包裝的密封性想來比較重視。

由于方便面容易受潮又容易氧化，因此除了控制包裝材料的阻氧阻水性能外，還必須確保包裝材料的密封性，以免導致產品泄露甚至導致產品腐敗。密封性能主要取決于封口部位，所以方便面密封性能的好壞主要取決于封口或封蓋的好壞。

實用新型內容

本實用新型提供了一種桶式方便面的自動封蓋系統，其能夠實現自動放蓋、封蓋、包裹以及熱封，封蓋性能好，自動化程度高，更好的防止出現泄露受潮變質的桶式方便面常有的質量問題。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種桶式方便面的自動封蓋系統，包括包裝桶輸送帶1、龍門式翻轉放蓋機2、下壓式壓蓋機3、包裝桶頂出機構4、包膜機5以及熱烘箱6；

所述包裝桶輸送帶1為鏈條式結構，每一節上設置若干個與包裝桶大小一致的圓形凹槽101，深度與包裝桶一致，包裝桶的外翻邊擋在凹槽邊緣；

所述龍門式翻轉放蓋機2包括龍門支架201、氣缸202、自壓式桶蓋落料器203、吸蓋下放翻轉端頭204，自壓式桶蓋落料器203為帶有下壓裝置的圓筒構件，其內這只有正面朝下的包裝桶桶蓋，在圓通底部設置有柔性阻滯構件，吸蓋下放翻轉端頭204能夠實現180°旋轉，其端部固定有一橡皮碗，橡皮碗的底部中心設有通氣孔，該通氣孔與連接橡皮碗的空心支桿206和空心主桿207相連通，最終連通至氣泵205；同時，空心主桿207在氣缸202的驅動下，沿龍門支架201上下移動，吸蓋下放翻轉端頭204向上翻轉后，氣缸202推動其向上，將橡皮碗壓在同蓋上，氣泵205吸氣將桶蓋吸住，之后吸蓋下放翻轉端頭204向下180°翻轉，氣缸202驅動其向下運動，氣泵205放氣，將桶蓋放置在正下方的包裝桶上，完成自動放蓋；

放置了桶蓋的包裝桶在包裝桶輸送帶1的帶動下進入下壓式壓蓋機3，下壓式壓蓋機3下方設置有加熱環，加熱環的大小與包裝桶一致，包裝桶到達加熱環正下方后，下壓式壓蓋機3驅動加熱環下壓，并持續一段時間，使桶蓋上涂敷的熱熔膠熔化后與包裝桶的外翻邊粘接；

所述包裝桶頂出機構4為一傾斜向上的軌道，軌道兩側擋住包裝桶的外翻邊，同時包裝桶輸送帶1繼續運行并逐漸向下折返，不斷將壓蓋后的方便面推出軌道，實現包裝桶的頂出；

包膜機5和熱烘箱6依次設置在包裝桶頂出機構4的后端，對包裝桶進行包膜后熱烘收縮，完成同時方便面的包裝。

本實用新型具有以下有益效果：本實用新型所述桶式方便面的自動封蓋系統具有集成度高、自動化程度高、生產效率高、能耗低等優點，其能夠實現自動放蓋、封蓋、包裹以及熱封，封蓋性能好，自動化程度高，更好的防止出現泄露受潮變質的桶式方便面常有的質量問題，適合速食方便食品加工行業，具有很好的市場前景。

附圖說明

圖1是本實用新型所述桶式方便面的自動封蓋系統的結構示意圖。

圖2是本實用新型所述龍門式翻轉放蓋機2的結構示意圖。

圖中，包裝桶輸送帶1、龍門式翻轉放蓋機2、龍門支架201、氣缸202、自壓式桶蓋落料器203、吸蓋下放翻轉端頭204、氣泵205、空心支桿206、空心主桿207、下壓式壓蓋機3、包裝桶頂出機構4、包膜機5以及熱烘箱6。

具體實施方式

下面結合說明書附圖，對本申請做進一步說明

實施例1

如圖1、2所示，一種桶式方便面的自動封蓋系統，包括包裝桶輸送帶1、龍門式翻轉放蓋機2、下壓式壓蓋機3、包裝桶頂出機構4、包膜機5以及熱烘箱6；包裝桶輸送帶1為鏈條式結構，每一節上設置若干個與包裝桶大小一致的圓形凹槽101，深度與包裝桶一致，包裝桶的外翻邊擋在凹槽邊緣；所述龍門式翻轉放蓋機2包括龍門支架201、氣缸202、自壓式桶蓋落料器203、吸蓋下放翻轉端頭204，自壓式桶蓋落料器203為帶有下壓裝置的圓筒構件，其內這只有正面朝下的包裝桶桶蓋，在圓通底部設置有柔性阻滯構件，防止桶蓋自行掉落的同時不妨礙吸蓋下放翻轉端頭204吸取桶蓋；吸蓋下放翻轉端頭204能夠實現180°旋轉，其端部固定有一橡皮碗，橡皮碗的底部中心設有通氣孔，該通氣孔與連接橡皮碗的空心支桿206和空心主桿207相連通，最終連通至氣泵205，氣泵205通過控制吸氣和放氣來實現橡皮碗吸住和放下桶蓋；同時，空心主桿207在氣缸202的驅動下，沿龍門支架201上下移動，吸蓋下放翻轉端頭204向上翻轉后，氣缸202推動其向上，將橡皮碗壓在同蓋上，氣泵205吸氣將桶蓋吸住，之后吸蓋下放翻轉端頭204向下180°翻轉，氣缸202驅動其向下運動，氣泵205放氣，將桶蓋放置在正下方的包裝桶上，完成自動放蓋；放置了桶蓋的包裝桶在包裝桶輸送帶1的帶動下進入下壓式壓蓋機3，下壓式壓蓋機3下方設置有加熱環，加熱環的大小與包裝桶一致，包裝桶到達加熱環正下方后，下壓式壓蓋機3驅動加熱環下壓，并持續一段時間，使桶蓋上涂敷的熱熔膠熔化后與包裝桶的外翻邊粘接；所述包裝桶頂出機構4為一傾斜向上的軌道，軌道兩側擋住包裝桶的外翻邊，同時包裝桶輸送帶1繼續運行并逐漸向下折返，不斷將壓蓋后的方便面推出軌道，實現包裝桶的頂出；包膜機5和熱烘箱6依次設置在包裝桶頂出機構4的后端，對包裝桶進行包膜后熱烘收縮，完成同時方便面的包裝。