[實(shí)用新型]自轉(zhuǎn)彎托盤輸送裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520900545.8
• 申請(qǐng)日: 2015-11-12
• 公開（公告）號(hào): CN205187301U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田國(guó)慶;馮培敏;徐洪森;張曉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島鑄英特陶科技有限公司
• 主分類號(hào): B65G47/64
• 分類號(hào): B65G47/64;B65G23/44;B65G17/06
• 代理公司: 青島聯(lián)信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 37227
• 代理人: 莊樹杰;劉雁君

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于傳動(dòng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種用于稀土泡沫陶瓷過(guò)濾器燒結(jié)后自動(dòng)輸送的自轉(zhuǎn)彎托盤輸送裝置。

背景技術(shù)

稀土泡沫陶瓷過(guò)濾器是以聚氨酯泡沫為載體，將稀土與各種陶瓷粉料有效結(jié)合后制得稀土耐火陶瓷漿料，將陶瓷漿料均勻涂敷于聚氨酯泡沫載體骨架上，通過(guò)滾壓成型的方法制得稀土泡沫陶瓷過(guò)濾器胚體，胚體通過(guò)干燥——強(qiáng)化——干燥——強(qiáng)化——干燥——高溫?zé)伞砻嫣幚淼纫幌盗泄ば蚝笾频孟⊥僚菽沾蛇^(guò)濾器。

稀土泡沫陶瓷過(guò)濾器經(jīng)高溫?zé)Y(jié)制成之后由輸送帶輸送至裝卸區(qū)，在現(xiàn)有的輥道窯爐輸送裝置中，托盤需要經(jīng)過(guò)反復(fù)裝卸，在輸送過(guò)程中產(chǎn)品的破損率相對(duì)較高。中國(guó)專利201310465593.4公開了一種高溫?zé)Y(jié)輥道窯爐，其外循環(huán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用雙排鏈輪鏈條傳動(dòng)，該雙排鏈輪鏈條分為進(jìn)口轉(zhuǎn)彎部分、出口轉(zhuǎn)彎部分和滾筒線部分，其中進(jìn)口轉(zhuǎn)彎部分和出口轉(zhuǎn)彎部分的鏈條均由一臺(tái)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)；滾筒線部分的鏈條由多臺(tái)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)；外循環(huán)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括輥筒、雙排鏈輪、鏈條、主動(dòng)鏈輪、減速電機(jī)和支架；減速電機(jī)由主動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條驅(qū)動(dòng)裝在支架上的所述雙排鏈輪，該雙排鏈輪通過(guò)鏈條帶動(dòng)所述輥筒滾動(dòng)。托載燒成產(chǎn)品的托盤在該轉(zhuǎn)彎部分會(huì)受到擠壓，容易造成托板破損。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，尋求設(shè)計(jì)一種通過(guò)轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)將承載有稀土泡沫陶瓷過(guò)濾器的拖板輸送至裝卸區(qū)及裝料區(qū)的輸送裝置，提高產(chǎn)品的成品率，提高托板的使用壽命。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種自轉(zhuǎn)彎托盤輸送裝置，包括第一輸送段、第一轉(zhuǎn)彎段、直線輸送段、第二轉(zhuǎn)彎段和第二輸送段，所述第一輸送段包括傳動(dòng)電機(jī)一、輥軸和機(jī)架一，所述機(jī)架一上設(shè)有輸送鏈條一，所述傳動(dòng)電機(jī)一與輸送鏈條一傳動(dòng)連接，輥軸兩端的齒輪與輸送鏈條一嚙合，機(jī)架一的后部設(shè)有光電開關(guān)一，光電開關(guān)一與第一轉(zhuǎn)彎段傳動(dòng)電機(jī)二的控制器連接；

所述第一輸送段與第一轉(zhuǎn)彎段間隙配合，第一轉(zhuǎn)彎段包括旋轉(zhuǎn)底座、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、傳動(dòng)電機(jī)二、輥軸和機(jī)架二，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與旋轉(zhuǎn)底座傳動(dòng)連接，所述機(jī)架二固定于旋轉(zhuǎn)底座上，所述機(jī)架二上設(shè)有輸送鏈條二，所述傳動(dòng)電機(jī)二與輸送鏈條二傳動(dòng)連接，輥軸兩端的齒輪與輸送鏈條二嚙合，機(jī)架二的前部和后部分別設(shè)有光電開關(guān)，前部光電開關(guān)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的控制器連接，后部光電開關(guān)與傳動(dòng)電機(jī)二的控制器連接；機(jī)架二左后側(cè)設(shè)有接近開關(guān)，接近開關(guān)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的控制器連接；

所述直線輸送段與第一轉(zhuǎn)彎段間隙配合，直線輸送段包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、輸送鏈條三和傳送輥，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與傳送鏈條三傳動(dòng)連接，傳送鏈條三與傳送輥通過(guò)齒輪傳動(dòng)連接；

所述第二轉(zhuǎn)彎段與直線輸送段間隙配合，第二轉(zhuǎn)彎段結(jié)構(gòu)與第一轉(zhuǎn)彎段結(jié)構(gòu)相同；所述第二輸送段與第二轉(zhuǎn)彎段間隙配合，第二輸送段與第一輸送段結(jié)構(gòu)相同；

優(yōu)選的是，所述第一輸送段、第二輸送段均與直線輸送段垂直設(shè)置；

優(yōu)選的是，所述直線輸送段設(shè)有鏈條張緊裝置，鏈條張緊裝置包括支架、張緊鏈輪和調(diào)整絲桿，所述支架固定于機(jī)架上，張緊鏈輪通過(guò)軸承座與調(diào)整絲桿連接，軸承座呈可上下移動(dòng)的固定于支架上；

優(yōu)選的是，所述支架上設(shè)有刻度尺，能夠觀察輸送鏈條的張緊情況。

優(yōu)選的是，所述直線輸送段上設(shè)有清渣裝置，物料托盤在輸送過(guò)程中能把多余的渣子清理干凈。

本實(shí)用新型的有益效果為：

(1)輸送線上配置90°轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)，能與輥道窯爐內(nèi)傳送裝置結(jié)合實(shí)現(xiàn)全循環(huán)，大大減少了托板在裝卸中的破損率,提高托板使用壽命。

(2)該裝置降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了勞動(dòng)力，提高了工作效率，能夠?yàn)楣I(yè)陶瓷燒提供高效的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。

(3)設(shè)有自動(dòng)清渣裝置，減小人工清渣的勞動(dòng)強(qiáng)度，工作效率高。

(4)設(shè)有鏈條張緊裝置，操作簡(jiǎn)單，調(diào)整方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為張緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1、2所示：第一輸送段1、傳動(dòng)電機(jī)一11、輥軸12、輸送鏈條一13、機(jī)架一14、光電開關(guān)一15、第一轉(zhuǎn)彎段2、傳動(dòng)電機(jī)二21、旋轉(zhuǎn)電機(jī)22、前部光電開關(guān)23、旋轉(zhuǎn)底座24、接近開關(guān)25、機(jī)架二26、輸送鏈條二27、后部光電開關(guān)28、直線輸送段3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)31、輸送鏈條三32、傳送輥33、第二轉(zhuǎn)彎段4、第二輸送段5、鏈條張緊裝置6、支架61、調(diào)整絲桿62、張緊鏈輪63。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：