[實(shí)用新型]一種甘草酸二鉀鹽生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520899254.1
• 申請(qǐng)日: 2015-11-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205133474U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 呼圖壁縣美嘉生物科技有限公司
• 主分類號(hào): C07J63/00
• 分類號(hào): C07J63/00;C07H15/256;C07H1/00
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及甘草酸二鉀鹽生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種甘草酸二鉀鹽生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

甘草酸二鉀鹽有抗炎、抗過(guò)敏、保濕等功效。甘草酸二鉀鹽在醫(yī)藥行業(yè)，可用于眼藥水、口腔炎的藥膏；在化妝品行業(yè)，主要用于皮膚抗炎、抗菌、清潔皮膚，提高皮膚的健康，可用于護(hù)膚水、面霜；在日化行業(yè)，可用于牙膏；在食品行業(yè)，可用于運(yùn)動(dòng)飲料補(bǔ)鉀劑、甜味劑、保鮮劑、增香調(diào)味劑。

傳統(tǒng)的甘草酸二鉀鹽生產(chǎn)中，產(chǎn)品收率及產(chǎn)品含量低，生產(chǎn)成本較高，而且采用丙酮對(duì)粗甘草酸二鉀鹽進(jìn)行加熱、提取，安全度低，不適合工業(yè)化生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種適合工業(yè)化生產(chǎn)的甘草酸二鉀鹽生產(chǎn)系統(tǒng)，不但可以提高甘草酸二鉀鹽的產(chǎn)量及產(chǎn)品純度，而且安全度高。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：

一種甘草酸二鉀鹽生產(chǎn)系統(tǒng)：

包括依次連接的浸提塔、堿化釜、吸附樹(shù)脂、用于儲(chǔ)存所述吸附樹(shù)脂洗脫液的中間儲(chǔ)罐、第一離心過(guò)濾器、第一固體輸送帶、酸化釜、第二離心過(guò)濾器、第二固體輸送帶和烘干機(jī)；

所述第一固體輸送帶的進(jìn)料端位于所述第一離心過(guò)濾器的固體出口下方、出料端位于所述酸化釜進(jìn)料口的上方，所述第二固體輸送帶的進(jìn)料端位于所述第二離心過(guò)濾器的固體出口下方，所述第二固體輸送帶貫穿所述烘干機(jī)。

優(yōu)選的，所述浸提塔包括由上至下依次連通的浸提釜、出渣室和真空室，所述浸提釜的出口處設(shè)有第一閥門(mén)，所述出渣室的出口處設(shè)有第二閥門(mén)，所述出渣室為方形，在所述出渣室內(nèi)、所述第二閥門(mén)的上方設(shè)有一個(gè)可被抽出所述出渣室的出渣濾網(wǎng)，所述真空室設(shè)有一個(gè)可與外部真空系統(tǒng)連通的真空口，所述真空室的下部設(shè)有出料口。

優(yōu)選的，所述出渣濾網(wǎng)的一側(cè)設(shè)有與所述出渣室側(cè)壁相契合的擋板，所述擋板的外部設(shè)有一個(gè)把手。

優(yōu)選的，所述浸提釜具有外循環(huán)管路。

采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：

第一，本實(shí)用新型提供了一種連續(xù)式的甘草酸二鉀鹽生產(chǎn)系統(tǒng)，與整個(gè)流程實(shí)現(xiàn)了甘草酸二鉀鹽生產(chǎn)的全部自動(dòng)化，有效提高了產(chǎn)品得率和純度；

第二，采用離心過(guò)濾器對(duì)提取液進(jìn)行濃縮，提高了濃縮效果和效率，適合工業(yè)化生產(chǎn)；

第三，采用吸附樹(shù)脂代替?zhèn)鹘y(tǒng)的精制清洗釜，避免采用丙酮加熱提取，安全度高，適合工業(yè)化生產(chǎn)，同時(shí)更進(jìn)一步的提高了提高了產(chǎn)品得率和純度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式立體機(jī)構(gòu)示意圖；

其中，1、浸提塔；2、堿化釜；3、吸附樹(shù)脂；4、中間儲(chǔ)罐；5、第一離心過(guò)濾器；6、第一固體輸送帶；7、酸化釜；8、第二離心過(guò)濾器；9、第二固體輸送帶；10、烘干機(jī)；11、浸提釜；12、出渣室；13、真空室；14、第一閥門(mén)；15、第二閥門(mén)；16、出渣濾網(wǎng)；17、外循環(huán)管路。

具體實(shí)施方式；

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1所示的包括依次連接的浸提塔1、堿化釜2、吸附樹(shù)脂3、用于儲(chǔ)存吸附樹(shù)脂洗脫液的中間儲(chǔ)罐4、第一離心過(guò)濾器5、第一固體輸送帶6、酸化釜7、第二離心過(guò)濾器8、第二固體輸送帶9和烘干機(jī)10；

第一固體輸送帶6的進(jìn)料端位于第一離心過(guò)濾器5的固體出口下方、出料端位于酸化釜7進(jìn)料口的上方，第二固體輸送帶9的進(jìn)料端位于第二離心過(guò)濾器8的固體出口下方，第二固體輸送帶9貫穿烘干機(jī)10。

浸提塔1包括由上至下依次連通的浸提釜11、出渣室12和真空室13，浸提釜11的出口處設(shè)有第一閥門(mén)14，出渣室12的出口處設(shè)有第二閥門(mén)15，出渣室12為方形，在出渣室12內(nèi)、第二閥門(mén)15的上方設(shè)有一個(gè)可被抽出出渣室12的出渣濾網(wǎng)16，真空室13設(shè)有一個(gè)可與外部真空系統(tǒng)連通的真空口，真空室13的下部設(shè)有出料口。出渣濾網(wǎng)16的一側(cè)設(shè)有與出渣室12側(cè)壁相契合的擋板，擋板的外部設(shè)有一個(gè)把手。浸提釜11具有外循環(huán)管路17可以實(shí)現(xiàn)對(duì)釜內(nèi)藥渣的反復(fù)浸提。本實(shí)用新型浸提塔解決了現(xiàn)有技術(shù)浸提塔存在的固液分離時(shí)間長(zhǎng)、固液分離不徹底、溶劑大量浪費(fèi)的等問(wèn)題。當(dāng)對(duì)藥渣浸提完畢，打開(kāi)第一閥門(mén)使浸提液與藥渣一同進(jìn)入出渣室12，再打開(kāi)第二閥門(mén)15進(jìn)行抽真空操作，浸提液就會(huì)迅速進(jìn)入真空室13，而藥渣被留在出渣濾網(wǎng)16上，并可隨同出渣濾網(wǎng)16被抽出出渣室12。

本實(shí)用新型提供了一種適合工業(yè)化生產(chǎn)的甘草酸二鉀鹽生產(chǎn)系統(tǒng)，不但提高了甘草酸二鉀鹽的產(chǎn)量及產(chǎn)品純度，而且安全度高。

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。