[實(shí)用新型]一種包裝用鋼帶閉式鎖扣的加工模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520897675.0
• 申請(qǐng)日: 2015-11-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205085288U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王恩棟;白榮忠;張冷;高偉;齊保峰;鐘麗君;魯茜;谷安任
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 鞍山發(fā)藍(lán)股份公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D37/10
• 分類(lèi)號(hào): B21D37/10;B21D37/12;B21D35/00
• 代理公司: 鞍山貝爾專(zhuān)利代理有限公司 21223
• 代理人: 李玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于包裝用鋼帶鎖扣加工的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種包裝用鋼帶閉式鎖扣的加工模具。

背景技術(shù)

在包裝用鋼帶鎖扣的生產(chǎn)過(guò)程中，鋼帶鎖扣是鎖住鋼帶尾頭的重要部件，鋼帶鎖扣的結(jié)構(gòu)是由一段鋼帶兩端對(duì)折成一個(gè)扁長(zhǎng)環(huán)形扣，加工方法一般由沖壓模具在壓力機(jī)上生產(chǎn)，由于該結(jié)構(gòu)需要幾次彎曲成型才能完成，所以在常規(guī)生產(chǎn)過(guò)程中，一般需要幾套沖壓模具或幾臺(tái)壓力機(jī)才能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，這樣不僅生產(chǎn)周期長(zhǎng)，而且需要設(shè)備多，占地面積大，浪費(fèi)人力物力。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種包裝用鋼帶閉式鎖扣的加工模具，一次性連續(xù)完成鋼帶鎖扣的切割、彎曲、成型加工所有工序，生產(chǎn)效率高。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型的一種包裝用鋼帶閉式鎖扣的加工模具，包括上模總成，下模總成，分別與此上模總成、下模總成相連接的推料裝置和兩個(gè)上模升降導(dǎo)柱裝置，所述的上模總成由上模板，分別與此上模板固定連接的切刀座、兩個(gè)擠壓塊座、蓋板座，與所述切刀座的兩外側(cè)面固定連接的切刀成型復(fù)合模，與此切刀成型復(fù)合模滑動(dòng)連接的壓型上蓋Ⅰ，分別與所述的兩個(gè)擠壓塊座固定連接的兩個(gè)擠壓塊，固定在所述的蓋板座上的壓型上蓋Ⅱ所組成，所述的壓型上蓋Ⅰ和壓型上蓋Ⅱ相靠接，所述的上模板上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)柱孔和兩個(gè)螺釘緊固螺孔，所述的切刀座上設(shè)有彈簧安裝孔，

所述的下模總成包括下模板，與此下模板固定連接的底座板，分別與此底座板兩側(cè)固定連接的凹模左塊、凹模右塊，固定在此底座板中部的成型下模座，固定在此成型下模座上的成型下模，對(duì)稱(chēng)設(shè)在此成型下模兩側(cè)的折疊成型左推塊、折疊成型右推塊，與此折疊成型左推塊、折折疊成型右推塊相連接的推塊復(fù)位裝置，設(shè)在所述凹模左塊上的入料壓板，設(shè)在所述凹模右塊上的定位擋板，所述的凹模左塊上表面設(shè)有進(jìn)料板凹槽和刀刃塊，所述的入料壓板固定在此進(jìn)料板凹槽上，

所述的成型下模位于所述壓型上蓋Ⅰ和壓型上蓋Ⅱ的下方，所述的凹模左塊、凹模右塊位于所述切刀成型復(fù)合模的下方且底半部與此切刀成型復(fù)合模兩外側(cè)的上半部為間斷式滑動(dòng)連接，所述的折疊成型左推塊、折疊成型右推塊位于所述兩個(gè)擠壓塊的下方，所述兩個(gè)擠壓塊的內(nèi)側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有下降傾斜面，所述折疊成型左推塊的左側(cè)上部和所述折疊成型右推塊的右側(cè)上部分別設(shè)有平移傾斜面，此平移傾斜面與所述的下降傾斜面為間斷式滑動(dòng)連接。

所述的推料裝置由固定在所述上模板上的滾輪座，與此滾輪座轉(zhuǎn)動(dòng)連接的滾輪，與此滾輪滾動(dòng)連接的傾斜立板，與此傾斜立板固定連接的滑槽塊，固定在與此滑槽塊上的左推刀、右推刀，與此滑槽塊滑動(dòng)連接的直軌道，設(shè)在此直軌道上的推刀限位塊和兩端分別與所述的滑槽塊及下模板相連接的兩個(gè)拉伸彈簧所組成，所述的直軌道固定在所述的下模板上。

所述的切刀成型復(fù)合模由分別分布在所述切刀座兩外側(cè)面的切刀成型左下壓模和切刀成型右下壓模所組成，所述的切刀成型左下壓模的底端設(shè)有沖裁刀刃，所述的切刀成型右下壓模的底端設(shè)有壓件平面。

所述的壓型上蓋Ⅰ由下壓蓋板，與此下壓蓋板相連接的兩個(gè)彈簧導(dǎo)柱，分別與此兩個(gè)彈簧導(dǎo)柱相連接的兩個(gè)垂直壓縮彈簧，分別與此兩個(gè)垂直壓縮彈簧相連接的兩個(gè)鎖緊螺釘所組成，所述的兩個(gè)鎖緊螺釘與所述上模板的兩個(gè)螺釘緊固螺孔螺紋連接，所述的彈簧導(dǎo)柱與所述切刀座上的彈簧安裝孔滑動(dòng)連接，所述的彈簧導(dǎo)柱、垂直壓縮彈簧和鎖緊螺釘在同一中心線(xiàn)上。

所述的推塊復(fù)位裝置由上端分別與所述的折疊成型左推塊、折疊成型右推塊螺紋連接的兩個(gè)垂直螺桿軸，兩端分別與此兩個(gè)垂直螺桿軸下部相連接的水平壓縮彈簧，與此水平壓縮彈簧外表面滑動(dòng)連接的滑槽板，分別與此滑槽板相連接的兩個(gè)限位立板所組成，所述的滑槽板上設(shè)有貫通直槽，所述的水平壓縮彈簧放置在此貫通直槽內(nèi)，所述的兩個(gè)限位立板固定在所述的底座板上且與所述貫通直槽的兩端相靠接。

所述的上模升降導(dǎo)柱裝置由固定在所述下模板上的兩個(gè)固定套座，分別與此兩個(gè)固定套座固定連接的兩個(gè)固定導(dǎo)柱，分別與此兩個(gè)固定導(dǎo)柱滑動(dòng)連接的兩個(gè)導(dǎo)套所組成，所述的兩個(gè)導(dǎo)套分別與所述的上模板固定連接，所述的兩個(gè)固定導(dǎo)柱分別與所述上模板的兩個(gè)導(dǎo)柱孔滑動(dòng)連接。

所述的成型下模由帶有懸臂條形板的成型下模本體，與此成型下模本體上的懸臂條形板相連接的支撐座和設(shè)在此成型下模本體上的頂起壓縮彈簧所組成，所述的成型下模本體上設(shè)有彈簧盲孔，所述的頂起壓縮彈簧設(shè)在此彈簧盲孔內(nèi)。

本實(shí)用新型具有下列特點(diǎn)：