[實用新型]燃氣表機芯容量和內漏檢測設備

有效

• 申請號: 201520894430.2
• 申請日: 2015-11-11
• 公開（公告）號: CN205192582U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 饒冠軍;張放;馬建干;馬純純;梁萍
• 申請（專利權）人: 貴州天益儀表科技有限公司
• 主分類號: G01F25/00
• 分類號: G01F25/00
• 代理公司: 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙) 11362
• 代理人: 郭防

技術領域

本實用新型涉及一種機芯容量和機芯內漏檢測設備，特別是一種燃氣表機芯容量和內漏檢測設備。

背景技術

燃氣表作為計量燃氣使用量的計量器具，與人們的生活息息相關。而引起燃氣表發生計量錯誤主要有以下幾個方面的因素：機芯容量腔容量誤差、閥蓋與連接桿傳動、燃氣表齒輪傳動以及燃氣表計數問題。若1只燃氣表生產或使用過程中，發現計數錯誤，則主要由以上幾種原因導致。但是如何判斷具體是那個部件發生問題，則比較困難。對于燃氣表的生產企業而言，燃氣表組裝好以后，需要經過綜合性能測試，若綜合性能測試不過關，則需要分析是那個部分的問題，從而找出解決辦法，但是現目前市面有均沒有針對機芯容量腔容量誤差、閥蓋與連接桿傳動問題、燃氣表齒輪傳動問題以及燃氣表計數問題某1單方面的檢測方法和檢測裝置。從而使得針對問題燃氣表產生計量誤差的原因分析變得異常困難，使企業只能以整機報廢為代價，造成較大的浪費，使生產成本增大，制約了企業的生產效率。

發明內容

本實用新型的目的在于，提供一種燃氣表機芯容量和內漏檢測設備。該檢測裝置可以對機芯容量腔進行準確的檢測，從而便于快速判斷燃氣表出現問題時是由那個部件引起的問題，從而極大地提高了企業的生產效率。

本實用新型的技術方案：一種燃氣表機芯容量和內漏檢測設備，包括有氣源，氣源上連接有第一進氣管道，第一進氣管道的另一端與電子流量計連接，電子流量計的另一端連接有第二進氣管道；還包括有密封蓋板，密封蓋板上連接有緊壓裝置，密封蓋板上設置有4個以上的進氣接頭，當密封蓋板放置在燃氣表的機芯進排氣口上方時，機芯的每個容量腔室上方對應至少1個進氣接頭。

前述的燃氣表機芯容量和內漏檢測設備中，所述第一進氣管道的另一端經1個A型三通與兩根第三進氣管道連接，每根第三進氣管道的另一端連接有1個電子流量計，電子流量計的另一端與第二進氣管道連接。

前述的燃氣表機芯容量和內漏檢測設備中，每根第三進氣管道的一端與A型三通連接，其另外一端經1個B型三通與2根第二進氣管道連接，每根第二進氣管道上設置有1個進氣電磁閥和1個電子流量計；密封蓋板上設置有4個進氣接頭和4個排氣接頭，當密封蓋板放置在燃氣表的機芯進排氣口上方時，機芯的每個容量腔室上方對應1個進氣接頭和1個排氣接頭，每個排氣接頭上連接有1個排氣電磁閥。

前述的燃氣表機芯容量和內漏檢測設備中，所述第二進氣管道上設置有電子壓力表。

前述的燃氣表機芯容量和內漏檢測設備中，所述緊壓裝置為氣缸，氣缸的推桿與密封蓋板連接。

前述的燃氣表機芯容量和內漏檢測設備中，所述第一進氣管道上連接有靜壓箱。

前述的燃氣表機芯容量和內漏檢測設備中，所述第二進氣管道的頭端連接有1個圓錐形的膠接頭。

本實用新型的有益效果：與現有技術相比，本實用新型的檢測裝置利用燃氣表機芯固有的兩個燃氣容量腔，且每個容量腔均被膜片再次分成隔兩個獨立的容量腔。由于膜片受進氣壓力的作用，使膜片發生位移，從而驅動傳動裝置運動，實現用氣量計量的功能。本實用新型是采用一個腔體進氣，另一個腔體排氣的方法，即被動式排氣，解決了對每個腔體的容量的準確性檢測。同時通過觀察電子壓力表的變化可以檢測到膜片密封性能如何，從而檢測到機芯內部是否存在內漏問題，整個過程中通過PLC控制各個電磁閥以及其它部件的遠動，實現自動檢測，1個機芯4個容量腔的容量檢測只需要花費2分鐘左右的時間，而且準確率高達99.8%，完全滿足應用與工業化的生產需求。便于工廠工業化快速檢測機芯容量腔的容量是否有問題，從而為燃氣表的快速生產提供了保障。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結構示意圖；

附圖2為本實用新型的充排氣管示意圖；

附圖標記：1-氣源，2-第一進氣管道，3-電子流量計，4-第二進氣管道，5-密封蓋板，6-進氣接頭，7-機芯進排氣口，8-電子壓力表，9-氣缸，10-第三進氣管道，11-進氣電磁閥，12-排氣電磁閥，13-靜壓箱，14-左側第一腔室，15-左側第二腔室，16-右側第一腔室，17-右側第二腔室，18-膜片，19-膠接頭，20-A型三通，21-B型三通，22-排氣接頭。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據。