[實用新型]一種電機轉子的壓裝底座

有效

• 申請號: 201520893906.0
• 申請日: 2015-11-11
• 公開（公告）號: CN205212653U
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 彭麗;程國棟;孫星星
• 申請（專利權）人: 江蘇通達動力科技股份有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02;B25B27/02
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 錢麗

技術領域

本實用新型屬于電機產品制造領域，涉及便于軸孔無鍵槽及記號槽的轉子壓裝的一種結構，尤其涉及一種電機轉子的壓裝底座。

背景技術

隨著對電機產品的要求越來越高，平衡度、垂直度等相應的技術指標所允許的誤差范圍也越來越小。

在實際生產制造中，一般而言，有些電機轉子產品采用熱套軸工藝，現在為了保證電機轉子的平衡度，在沖壓制造過程中取消了定位鍵和記號槽，采用軸孔和通風槽孔定位，這樣的工藝保證了電機轉子動平衡要求的同時也帶來了相應的問題：壓裝問題。沒有定位槽和記號槽的定子沖片在壓裝過程中缺少基準，沒辦法有效的進行疊壓。

實用新型內容

本實用新型需要解決的問題是針對上述現有技術的不足，而提供一種電機轉子的壓裝底座。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種電機轉子的壓裝底座，包括工作臺面、用于套裝轉子鐵芯的假軸、底座、固定板和用于定位轉子鐵芯做了記號的第一槽的導向筋；假軸垂直設置在工作臺面上，且偏向工作臺面縱向方向的一側，底座活動連接在工作臺面縱向方向的另一側，底座朝向假軸的一邊通過固定板固定導向筋，導向筋指向假軸，導向筋與假軸之間的距離與轉子鐵芯的外徑相適配。

工作臺面上設有兩條相互平行的橫截面呈倒T字型的凹槽，底座通過螺栓、螺母與凹槽相配合可滑動連接在工作臺面上。

假軸的對稱軸與導向筋的對稱軸相重疊。

固定板與底座之間通過螺釘連接。

導向筋與固定板之間通過螺紋連接。

導向筋的自由端呈錐形。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、通過導向筋，在缺少定位槽和記號槽的轉子鐵芯在壓裝過程中缺少基準的情況下，對電機實現有效的疊壓；

2、電機轉子在生產過程中不需要另外沖制定位鍵和記號槽，減少模具的耗用和制造工序，節約生產成本；

3、工作臺面設置了兩條橫截面呈倒T字型的凹槽，與底座之間通過螺紋相連接，生產不同外徑的轉子時可以通過調節底座與假軸中心之間的距離，距離確定后再將底座和工作臺面固定；

4、導向筋與第一槽配合處設計成錐形，是為了配合不同大小的沖片槽型開口，使之均可以適配，減少成本，提高生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的電機轉子的壓裝底座的結構示意圖；

其中，1—工作臺面；2—底座；3—固定板；4—導向筋；5—轉子鐵芯；6—假軸。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1所示，一種電機轉子的壓裝底座，包括工作臺面1、用于套裝轉子鐵芯5的假軸6、底座2、固定板3和用于定位轉子鐵芯5做了記號的第一槽的導向筋4；假軸6垂直設置在工作臺面1上，且偏向工作臺面1縱向方向的一側，底座2活動連接在工作臺面1縱向方向的另一側，底座2朝向假軸6的一邊通過固定板3固定導向筋4，導向筋4指向假軸6，導向筋4與假軸6之間的距離與轉子鐵芯5的外徑相適配。

工作臺面1上設有兩條相互平行的橫截面呈倒T字型的凹槽，底座2通過螺栓、螺母與凹槽相配合可滑動連接在工作臺面1上，方便根據不同外徑的轉子鐵芯5調整底座2的安裝位置。

假軸6的對稱軸與導向筋4的對稱軸相重疊，保證安裝精度。

固定板3與底座2之間通過螺釘連接，連接方式簡單，拆卸和安裝都很方便。

導向筋4與固定板3之間通過螺紋連接，連接方式簡單，拆卸和安裝都很方便。

導向筋4的自由端呈錐形，以配合不同直徑的轉子鐵芯5的槽口尺寸。

電機轉子的壓裝底座的壓裝方法，包括以下步驟：

A、組裝電機轉子的壓裝底座：將假軸6垂直安裝在工作臺面1上，且偏向工作臺面1縱向方向的一側，將底座2連接在工作臺面1縱向方向的另一側，在底座2朝向假軸6的一邊通過固定板3固定導向筋4，使導向筋4指向假軸6；

B、調整導向筋4與假軸6之間距離：根據要裝夾的轉子鐵芯5的外徑調整導向筋4與假軸6之間的距離；

C、標記轉子鐵芯5的第一槽：在加工轉子鐵芯5時用記號筆標記出轉子鐵芯5的第一槽；

D、套裝轉子鐵芯5：將轉子鐵芯5的第一槽對準導向筋4逐一疊壓；

E、壓緊轉子鐵芯5，固定成型。