[實用新型]鋼結構連廊的鉸接與剛結的受力轉換節點

有效

• 申請號: 201520893367.0
• 申請日: 2015-11-11
• 公開（公告）號: CN205276461U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 劉明路;孫從永;張侃;王震;司坤;王馥琴;朱術文
• 申請（專利權）人: 上海十三冶建設有限公司
• 主分類號: E04B1/00
• 分類號: E04B1/00;E04B1/58
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 張恒康

技術領域

本實用新型涉及鋼結構領域，具體是一種鋼結構連廊的鉸接與剛結的轉換節點及其施工方法。

背景技術

隨著經濟的發展，超高層連體鋼結構得到廣泛地應用。連體結構的高空連廊一般采用鋼結構。由于連廊跨度很大，連廊樓層梁的變形對兩邊的塔樓主結構形成非常大的拉力和壓力，對主體結構受力影響很大，因而主體結構的柱和梁都相應增大，造成主體結構造價增高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種將鋼結構連廊的鉸接-剛結受力轉換節點，其能夠減小高空連廊對主體的影響。

為了達到上述目的，本實用新型是這樣實現的：

一種鋼結構連廊的鉸接與剛結的受力轉換節點，它包括上鋼柱、下鋼柱、連廊上弦鋼梁和斜腹桿，連廊上弦鋼梁端部與上鋼柱連接，二者連接處設有斜腹桿，上鋼柱的下方設有下鋼柱，其特征是：還包括半圓形鋼軸和與其對應的軸托，所述半圓形鋼軸設在上鋼柱底面腹板上，與半圓形鋼軸對應的軸托設在下鋼柱頂面腹板上，上鋼柱設在下鋼柱上，上鋼柱底面腹板上的半圓形鋼軸位于下鋼柱頂面腹板上的軸托內；上鋼柱與下鋼柱之間通過半圓形鋼軸與軸托實現轉動動作。

2、根據權利要求1所述鋼結構連廊的鉸接與剛結的受力轉換節點，其特征是：還包括下部橫向加勁肋、下部豎向加勁肋、上部橫向加勁肋、上部豎向加勁肋；下部橫向加勁肋兩端與下鋼柱的翼緣連接，下部豎向加勁肋底部與下部橫向加勁肋連接；上部豎向加勁肋與上鋼梁底面腹板連接，上部橫向加勁肋與上鋼梁兩側腹板及上部豎向加勁肋連接。

本裝置可以通過轉動半圓形鋼軸和軸托的接觸面，將連廊結構的荷載傳遞到主體結構上；通過形半圓鋼軸連接，大大提高了節點的轉動能力，確保了連廊可以自由變形，減小了連廊對主體結構的作用力。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為圖1中的1-1向剖面圖。

具體實施方式

以下通過具體實施例進一步說明本實用新型。

如圖1、圖2所示，一種用于高空鋼結構連廊的鉸接-剛結的受力轉換節點，它包括下鋼柱、下鋼柱橫向加勁肋1、豎向加勁肋2、弧形鋼板3、鋼柱頂板4；上鋼柱、上鋼柱底板13、轉動半圓鋼軸6、豎向加勁肋7、橫向加勁肋8、橫向加勁肋9、斜向加勁肋10；上弦鋼梁11、斜腹桿12。

上述節點裝置，

下鋼柱橫向加勁肋1為30mm厚的鋼板，豎向加勁肋2為30mm厚的鋼板，弧形鋼板3為30mm厚的鋼板，鋼柱頂板4為50mm厚的鋼板，上鋼柱底板13為50mm厚的鋼板、轉動半圓鋼軸6為半徑為200mm的半圓實心鋼棒、豎向加勁肋7為30mm厚的鋼板、橫向加勁肋8為30mm厚的鋼板、橫向加勁肋9為30mm厚的鋼板、斜向加勁肋10為30mm厚的鋼板。

上述節點裝置的施工方法：

1）下部鋼柱節點施工方法

（1）首先將下鋼柱的腹板開一個形狀同弧形鋼板3的弧口，其中心線與腹板中心線對齊；

（2）將橫向加勁肋1與下柱的腹板與翼緣連接，采用角焊縫，角焊縫焊腳尺寸為8mm；橫向加勁肋為兩塊，相對于鋼柱腹板對稱布置；

（3）將豎向加勁肋2與鋼柱腹板及橫向加勁肋1連接，采用角焊縫，焊腳尺寸為8mm；

（4）將弧形鋼板3與鋼柱腹板及豎向加勁肋2連接，采用角焊縫，焊腳尺寸為8mm；

（5）將頂板4與鋼柱腹板、翼緣及弧形鋼板3連接，采用坡口全熔透焊縫。

2）上部鋼柱節點施工方法

（1）將底板13與上柱的腹板與翼緣連接，采用坡口熔透焊縫；

（2）將橫向加勁肋8和橫向加勁肋9與上柱的腹板與翼緣連接，采用角焊縫，焊腳尺寸為8mm；橫向加勁肋8、9為兩塊，相對于鋼柱腹板對稱布置；

（3）將斜向加勁肋10與鋼柱腹板、翼緣連接，采用角焊縫，焊腳尺寸為8mm；斜向加勁肋為兩塊，相對于鋼柱腹板對稱布置；

（4）將豎向加勁肋7與橫向加勁肋8及底板13連接，采用角焊縫，焊接尺寸為8mm；

（5）將轉動半圓鋼軸6與底板13連接，采用坡口全熔透焊縫，圍焊，坡口角度45度，坡口寬度30mm。

3）上鋼柱節點與連廊拼裝成整體后，將其下落至下鋼柱節點上；

4）待鋼結構連廊完全變形后，將上鋼柱與下鋼柱的翼緣采用坡口焊接在一起，實現該節點由鉸接到剛接的受力轉換。

上述施工作業中，步驟（1）—（2）可以在鋼結構加工廠中完成，批量生產完成后運輸到工地，連廊施工時分別與主結構鋼柱與連廊連接。