[實用新型]一種自動化混料系統

有效

• 申請號: 201520893222.0
• 申請日: 2015-11-10
• 公開（公告）號: CN205199454U
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 梁岳;羅福明;阮偉雄;趙瑞峰;卓浩廉;王華
• 申請（專利權）人: 廣東中煙工業有限責任公司
• 主分類號: B01F15/02
• 分類號: B01F15/02;B01F15/04
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 任重

技術領域

本實用新型涉及農業生產領域，更具體地，涉及一種自動化混料系統。

背景技術

國內外的廠家在生產產品的時候，常常需要對原料進行混料處理。而在進行混料處理時，主要通過人工投料的方式將相應原料投送到混料罐，再通過混料罐進行混料。但是，由于在進行混料處理時需要按照不同配比向投料罐投取多種原料，而現有技術主要采用人工的方式來控制不同原料的投取量，因而這種方式的存在著原料投取量不準確的技術缺陷。

實用新型內容

本實用新型為解決以上現有上技術的缺陷，提供了一種自動化混料系統，該系統能夠精確控制不同原料的投取量。

為實現以上實用新型目的，采用的技術方案是：

一種自動化混料系統，包括多個加料裝置、混料裝置、第一管道、第一電磁閥、第二管道、儲料裝置和控制裝置，其中所述加料裝置包括加料罐、第三管道、第二電磁閥、第四管道、流量計、第五管道；

其中加料罐設置在混料裝置的上方，儲料裝置設置在混料裝置的下方，加料罐依次通過第三管道、第二電磁閥、第四管道、流量計、第五管道與混料裝置連接，混料裝置依次通過第一管道、第一電磁閥、第二管道與儲料裝置連接，控制裝置與第一電磁閥、第二電磁閥、流量計和混料裝置電連接。

上述方案中，不同加料裝置的加料罐內存儲有不同的原料，用戶在需要對原料進行混料處理時，可以通過控制裝置控制使相應加料裝置的第二電磁閥導通，此時相應加料裝置的加料罐中的原料會依次通過其第三管道、第二電磁閥、第四管道、流量計、第五管道進入混料裝置進行混料處理，同時，相應加料裝置中的流量計會采集進入混料裝置內的原料的體積數據并將該體積數據傳輸至控制裝置，控制裝置判斷該原料的投取量是否達到其預定配比，若是則關閉相應加料裝置的第二電磁閥。當各種原料按預定的配比投進混料裝置即各個加料裝置的第二電磁閥處于關閉狀態時，控制裝置啟動混料裝置進行混料處理，并在完成混料處理后，使第一電磁閥導通，完成混料處理的物料通過第一管道、第一電磁閥、第二管道進入儲料裝置，等待工作人員取用。

上述方案中，自動化混料系統通過流量計采集投取進入混料裝置的各種原料的體積數據，從而根據該體積數據判斷各種原料的投取量是否達到預定的配比量，并根據判斷結果決定是否關閉第二電磁閥，由此可知，本實用新型提供的自動化混料系統能夠精確控制混料處理所需的各種原料的投取量。同時，在完成投料的條件下，本實用新型提供的混料系統能夠自動控制混料裝置進行混料，其工作的效率、自動化程度與現有技術相比，得到了提高。

優選地，所述加料罐的底面通過第三管道、第二電磁閥、第四管道、流量計、第五管道與混料裝置的頂面連接，混料裝置的底面通過第一管道、第一電磁閥、第二管道與儲料裝置的頂面連接。這樣設置的原因在于，能夠使加料罐、混料裝置內的原料能夠最大程度地進入混料裝置或儲料裝置。

優選地，所述第二管道的一端與儲料裝置的頂面進行可拆卸式連接。由于工作人員是需要取用儲料裝置內的原料的，有時為了方便使用，工作人員會將儲料裝置搬動至其他地方進行取料并使用，為了方便這一操作，本實用新型提供的混料系統的第二管道的一端與儲料裝置的頂面進行可拆卸式連接。

優選地，所述儲料裝置的底部設置有多個腳輪。如上所述，在需要移動儲料裝置的情況下，增設腳輪，可以使得移動儲料裝置更加地方便，降低工作人員的工作量。

優選地，所述混料裝置為混料罐。

優選地，所述控制裝置為單片機。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型提供的自動化混料系統通過流量計采集投取進入混料裝置的各種原料的體積數據，從而根據該體積數據判斷各種原料的投取量是否達到預定的配比量，并根據判斷結果決定是否關閉第二電磁閥，由此可知，本實用新型提供的自動化混料系統能夠精確控制混料處理所需的各種原料的投取量。同時，在完成投料的條件下，本實用新型提供的混料系統能夠自動控制混料裝置進行混料，其工作的效率、自動化程度與現有技術相比，得到了提高。

附圖說明

圖1為自動化混料系統的結構示意圖。

圖2為儲料裝置的結構示意圖。

圖3為自動化混料系統各電路部件的連接關系圖。

具體實施方式

附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；

以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的闡述。

實施例1