[實用新型]大圓周氣動打標機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520892499.1 | 申請日: | 2015-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN205130655U | 公開(公告)日: | 2016-04-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張廷軍;齊祖銀 | 申請(專利權)人: | 重慶依斯普激光技術有限公司 |
| 主分類號: | B41J3/407 | 分類號: | B41J3/407 |
| 代理公司: | 深圳市興科達知識產(chǎn)權代理有限公司 44260 | 代理人: | 汪威 |
| 地址: | 400000 重慶市渝北區(qū)*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 圓周 氣動 打標機 | ||
技術領域
本實用新型涉及到大直徑、大重量工件的圓周刻標技術領域,具 體地說,是一種大圓周氣動打標機。
背景技術
計算機控制打印針在X、Y二維平面內按一定軌跡運動的同時, 打印針在壓縮空氣作用下做高頻沖擊運動,從而在工件上打印出有一 定深度的標記。被廣泛應用于汽車、摩托車等發(fā)動機、活塞、身、車 架、底盤、連桿、發(fā)動機、汽缸等零部件進行編號、名稱、商標、生 產(chǎn)日期的打印;以及各種機械零部件、機床工具、五金制品等的答應。
然而,對于類似于汽車輪轂等工件直徑過大(直徑>300mm)以 及重量過重(重量>50KG)的工件,往往不能精確的在圓周上刻印角 度線,同時存在刻印線角度與實際角度誤差過大等現(xiàn)象。
實用新型內容
針對現(xiàn)有技術的不足,本實用新型的目的是提供一種大圓周氣動 打標機,該打標機實現(xiàn)了大直徑、大重量工件圓周上刻度線的精確刻 印。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案如下:
一種大圓周氣動打標機,其關鍵在于:包括機架,在所述機架上 安裝有動力輸出機構,在所述動力輸出機構的上方設置有工件支撐 座,所述工件支撐座上安裝有水平設置的飛輪定位盤,該飛輪定位盤 與所述動力輸出機構轉動連接,在所述工件支撐座上還設置有多個滑 動支撐件,該滑動支撐件位于所述飛輪定位盤的下方,在所述機架上 還固定有氣動打標機,該氣動打標機打標頭的延長線與所述飛輪定位 盤的圓心位于同一直線上。
實際生產(chǎn)過程中,將大直徑、大重量工件放置在所述飛輪定位盤 上,定好位之后,然后通過氣動打標機在工件的圓周上刻印刻度線, 同時通過動力輸出機構帶動旋轉,完成整個圓周的刻度線刻印。實現(xiàn) 了大直徑、大重量工件圓周上刻度線的精確刻印。
進一步的,所述動力輸出機構包括伺服電機與連接在該伺服電機 輸出軸上的減速機,所述伺服電機固定安裝在所述機架上,所述減速 機與所述飛輪定位盤轉動連接。
實際生產(chǎn)時通過減速機對電機的輸出轉速進行減小,能夠保證一 次打標順利完成后在進入下一次打標工序,有助于提高加工精度。
進一步的,在所述飛輪定位盤與所述減速機之間還設置有減震機 構,當工件位于飛輪定位盤上時,所述飛輪定位盤與所述滑動支撐件 接觸。
通過減震機構可有效在大重量工件放置時進行減震,放置對設備 的損壞。
進一步的,所述機架上固定有位置調節(jié)機構,所述氣動打標機滑 動支撐在該位置調節(jié)機構上。
通過位置調節(jié)機構可對打標機的位置進行調節(jié),從而可以適應于 多種直徑的工件,提高本打標機的適用性。
進一步的,為了提供足夠的支撐力且保證工件支撐座的穩(wěn)定性, 所述工件支撐座通過四個支撐柱固定在所述機架上。
進一步的,為了保證機架的穩(wěn)定性,確保加工精度,所述機架設 置有四個支撐腿,在每個支撐腿的底部均設置有防滑墊。
本實用新型的顯著效果是:結構簡單,使用方便,不僅實現(xiàn)了大 直徑、大重量工件圓周上刻度線的精確刻印;而且適用性好,加工精 度高。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是圖1的正視圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式以及工作原理作進 一步詳細說明。
如圖1與圖2所示,一種大圓周氣動打標機,包括機架1,在所 述機架1上安裝有動力輸出機構,在所述動力輸出機構的上方設置有 工件支撐座2,所述工件支撐座2上安裝有水平設置的飛輪定位盤3, 該飛輪定位盤3與所述動力輸出機構轉動連接,在所述工件支撐座2 上還設置有多個滑動支撐件4,該滑動支撐件4位于所述飛輪定位盤 3的下方,在所述機架1上還固定有氣動打標機5,該氣動打標機5 打標頭的延長線與所述飛輪定位盤3的圓心位于同一直線上。
參見附圖1,所述動力輸出機構包括伺服電機6與連接在該伺服 電機6輸出軸上的減速機7,所述伺服電機6固定安裝在所述機架1 上,所述減速機7與所述飛輪定位盤3轉動連接。
在所述飛輪定位盤3與所述減速機7之間還設置有減震機構8, 當工件位于飛輪定位盤3上時,所述飛輪定位盤3與所述滑動支撐件 4接觸。
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