[實用新型]一種銅片銅釘鉚接機

有效

• 申請號: 201520891922.6
• 申請日: 2015-11-10
• 公開（公告）號: CN205183657U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 張宏義
• 申請（專利權）人: 長興宏利五金配件有限公司
• 主分類號: B21J15/10
• 分類號: B21J15/10
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本實用新型涉及一種鉚接裝置，尤其是涉及一種銅片銅釘鉚接機。

背景技術

蓄電池的銅接線端子具有廣泛應用，銅接線端子包括定位板和接線端子，亦稱銅片和銅釘，銅片上設孔，銅釘為階梯形柱狀體，套入銅片上的孔中，再進行鉚合或焊接；在傳統技術中，大多采用人力套入，再人工鉚合或焊接，生產效率低，勞動強度大，尤其是批量生產中，質量不穩定，一致性較差，難于始終保證較高的質量水準，因此在批量生產制造中需要自動化設備進行鉚接操作。在現有自動化生產設備中，存在能夠對銅片進行自動鉚合的設備，例如名為“自動鉚銀點裝置和方法”（公布號：CN104201021A），其包括鉚接機構、第一姿態調整機構、第二姿態調整機構、第一輸送機構、第二輸送機構和第三輸送機構等；第一姿態調整機構以振動的方式將銅片的姿態進行調整，以使具有鉚接孔的銅片端能處于施壓部件的正下方；第二姿態調整機構以振動的方式將銀點的姿態進行調整，以使銀點鉚接部朝上；經輸送，銀點的鉚接部設于銅片鉚接孔內，鉚接機構對銀點的鉚接部施壓，以使銀點與銅片鉚接。該公開技術可實現銅片自動化連續鉚接，但無法對銅釘與銅片的套盒鉚接。

發明內容

本實用新型的主要目是提供一種可自動化進行銅片銅釘鉚接操作的鉚接機。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種銅片銅釘鉚接機，包括機架，機架內設置控制系統；其特征在于：所述的機架中間設置鉚接裝置，鉚接裝置具有氣缸驅動的鉚接頭；鉚接裝置兩側分別設置銅片振動盤、銅釘振動盤，銅片振動盤的輸出口連接銅片輸送裝置，銅釘振動盤的輸出口連接銅釘輸送裝置，銅片輸送裝置與銅釘輸送裝置的輸出端設于鉚接裝置的下方。通過振動將銅片、銅釘排列整齊并逐一送到鉚接機構的正下方，然后氣缸鉚接，將銅釘套入銅片并鉚接；重復上述步驟，實現自動化持續鉚接，具有較高的生產效率。

作為優選，所述的機架上設有卸料裝置，卸料裝置包括U型槽，U型槽槽口一端設于鉚接裝置的下方、另一端延伸至機架外側，呈傾斜設置，處于機架外側的端口低于鉚接裝置下方的端口。鉚接后，銅片銅釘進入U型槽，從出口自動排出，進入接料盒中。

作為優選，所述的機架上設有操作臺，操作臺電連接于機架內的控制系統；操作臺上設有顯示裝置、按鈕。操作方便，便于根據實際需要調節生產節拍，以控制鉚接的速度，讓鉚接質量得到充分保證。

作為優選，所述的操作臺上的按鈕為薄膜按鈕。簡潔美觀，易操控，不易受外部損傷。

作為優選，所述的銅片振動盤、銅釘振動盤底部設置若干個支柱，支柱底部設置平板，平板置于機架上。這種結構，固定穩定，避免共振現象的產生。

作為優選，所述的支柱為彈性體。與機架支架形成隔振，緩沖振動沖擊，使機架以及另一端的振動盤受的影響減小。

因此，通過持續振動方式將銅片、銅釘按著設計的需求方向選出來，使銅片整齊排列并輸送到鉚接機構，鉚接機構的正下方，然后氣缸鉚接，將銅釘套入銅片并鉚接，將銅釘鉚接在銅片上，成品進入卸料裝置，落入接料盒；實現自動化持續鉚接，勞動強度低，生產效率較高。銅片振動盤、銅釘振動盤穩定地置于機架上，支柱緩沖振動沖擊，使機架以及另一端的振動盤受到的影響減小。

附圖說明

附圖1是本實用新型的一種結構示意圖。

附圖2是附圖1的后視圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例：本實用新型一種銅片銅釘鉚接機，如附圖1、附圖2所示，其包括機架1，機架1內設置控制系統；所述的機架1中間設置鉚接裝置5，鉚接裝置5具有氣缸驅動的鉚接頭；鉚接裝置5兩側分別設置銅片振動盤2、銅釘振動盤6，銅片振動盤2的輸出口連接銅片輸送裝置3，銅釘振動盤6的輸出口連接銅釘輸送裝置7，銅片輸送裝置3與銅釘輸送裝置7的輸出端設于鉚接裝置5的下方。

機架1上設有卸料裝置8，卸料裝置8包括U型槽，U型槽槽口一端設于鉚接裝置5的下方、另一端延伸至機架1外側，呈傾斜設置，處于機架1外側的端口低于鉚接裝置5下方的端口。

機架1上設有操作臺4，操作臺4電連接于機架1內的控制系統；操作臺4上設有顯示裝置、按鈕。操作臺4上的按鈕為薄膜按鈕。

銅片振動盤2、銅釘振動盤6底部設置若干個支柱，支柱底部設置平板，平板置于機架1上。支柱為彈性體。

本實用新型通過持續振動方式將銅片、銅釘按著設計的需求方向選出來，使銅片整齊排列并輸送到鉚接機構的正下方，然后氣缸鉚接，將銅釘套入銅片并鉚接，將銅釘鉚接在銅片上，成品進入卸料裝置，落入接料盒；重復上述步驟，實現自動化持續鉚接，勞動強度低，生產效率較高。