[實用新型]一種混凝土早期抗裂性能試驗裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520891391.0 | 申請日: | 2015-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN205091338U | 公開(公告)日: | 2016-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張恒春;鄒開波;季錫賢;張昌穩(wěn);唐方宇;劉士紅;吳小強 | 申請(專利權(quán))人: | 中建商品混凝土(福建)有限公司;中建海峽建設(shè)發(fā)展有限公司;中建長通(福州)商品混凝土有限公司 |
| 主分類號: | G01N33/38 | 分類號: | G01N33/38 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐萬榮 |
| 地址: | 350101 福建省福州市閩侯縣荊溪*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 混凝土 早期 性能 試驗裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及建筑材料性能測試領(lǐng)域,具體涉及一種混凝土早期抗裂性能試驗裝置。
背景技術(shù)
混凝土早期抗裂性能是衡量混凝土長期性能和耐久性能的重要指標(biāo),其直接影響混凝土工程的外觀、質(zhì)量和服役時間。因此,混凝土抗裂性能的測試成為了混凝土技術(shù)人員研究的熱點問題之一。
目前,常用的測試方法主要有平板法、圓環(huán)法和單軸約束法,其中,GB/T50082-2009《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》推薦采用的方法就是平板法。但采用平板法試驗時,單次試驗混凝土需求量較大,試驗勞動強度較大,且混凝土與模板接觸面積大,粘結(jié)力較強,加之模具加工水平參差不齊,試驗完成后,必須將平板試驗裝置拆卸后才能將混凝土清理干凈;試驗裝置拆卸、安裝過程耗費大量的時間和精力,使工作效率低下;同時,反復(fù)的拆卸、組裝使裝置精度下降,使后續(xù)試驗難度加大。而中國專利CN201420065006.2《組合式混凝土早期抗裂試驗裝置》介紹了一種具有把手的早期抗裂試驗裝置,拆模過程中翻轉(zhuǎn)裝置,把手起到支撐作用使裝置主體與地面分離,易于拆模;但該方法仍需要將裝置部分拆卸后,才能使混凝土順利脫模,操作仍不夠簡化。
因此,有必要對現(xiàn)有技術(shù)作進(jìn)一步地改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是,針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種脫模效率高、結(jié)構(gòu)簡單、實用性強的混凝土早期抗裂性能試驗裝置。
本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種混凝土早期抗裂性能試驗裝置,包括底板和圍在底板四周的兩個長側(cè)板和兩個短側(cè)板,底板上均勻間隔安裝有將底板分隔成八個區(qū)域的7個異形裂縫誘導(dǎo)器,異形裂縫誘導(dǎo)器與短側(cè)板平行,異形誘導(dǎo)器的兩端分別與兩個長側(cè)板連接固定;所述長側(cè)板與底板所成的夾角、短側(cè)板與底板所成的夾角均為鈍角。
按上述方案,在底板的八個區(qū)域內(nèi)分別開設(shè)進(jìn)氣孔。
按上述方案,所述異形裂縫誘導(dǎo)器包括與底板連接的底面、倒V型的頂面、分別與長側(cè)板連接的兩個端面和兩個外側(cè)面,所述端面與底板之間的夾角和長側(cè)板與底板之間的夾角相同,所述外側(cè)面與底板之間的夾角和底板與短側(cè)板之間的夾角相同。
按上述方案,在短側(cè)板的外表面上間隔安設(shè)有若干第一加強肋。
按上述方案,在長側(cè)板的外表面上間隔安設(shè)有第二加強肋。
按上述方案,在底板的下表面間隔安設(shè)有第三加強肋。
本實用新型中的長側(cè)板、短側(cè)板、底板均由厚度不小于5mm,平面度公差不大于0.05mm的鋼材制成;其中底板也可采用工程塑料,當(dāng)使用工程塑料時,每次試驗完畢應(yīng)對裝置進(jìn)行檢查,底板沒有明顯缺陷方可再次實用。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:底板與長側(cè)板之間的夾角、底板與短側(cè)板之間的夾角、以及底板與異形裂縫誘導(dǎo)器所形成的夾角由原來的直角變成鈍角,在試驗裝置內(nèi)成型的混凝土試件的截面上小下大,這種截面形式在脫模時(將試驗裝置倒置脫模時)充分利用了混凝土試件自身的重力,不需要拆卸裝置即可完成混凝土試件的脫模,大大減小試驗工作量,縮短試驗時間,提高工作效率;同時,也避免了反復(fù)拆卸對試驗裝置精度造成影響,具有較高的實用價值。
附圖說明
圖1為本實用新型一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實施例的主視圖。
圖3為本實施例中異形裂縫誘導(dǎo)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1、長側(cè)板;2、短側(cè)板;3、進(jìn)氣孔;4、第一加強肋;5、異形裂縫誘導(dǎo)器;5.1、外側(cè)面;5.2、頂面;5.3、底面;6、底板;7、第二加強肋。
具體實施方式
為了更好地理解本實用新型,下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步地解釋說明。
如圖1和圖2所示的一種混凝土早期抗裂性能試驗裝置,包括底板6和圍在在底板6四周的兩個長側(cè)板1和兩個短側(cè)板2,長側(cè)板1和短側(cè)板2的下端面均固定在底板6上,長側(cè)板1的兩端均分別與短側(cè)板2的兩端相連,底板6、兩個長側(cè)板1和兩個短側(cè)板2共同形成上部開口的腔體;底板6上均勻間隔安裝有將底板6分隔成八個區(qū)域的7個異形裂縫誘導(dǎo)器5,異形裂縫誘導(dǎo)器5與短側(cè)板2平行,異形誘導(dǎo)器5的兩端分別與兩個長側(cè)板1連接固定;長側(cè)板1與底板6之間的夾角、短側(cè)板2與底板6之間的夾角β均為鈍角。
本實施例中,在由異形裂縫誘導(dǎo)器5形成的底板6八個區(qū)域內(nèi)開設(shè)進(jìn)氣孔3(進(jìn)氣孔3優(yōu)先開設(shè)在各區(qū)域的中心位置),進(jìn)氣孔3為孔徑為3mm的圓孔;混凝土試件脫模時用空氣壓縮機向進(jìn)氣孔3內(nèi)吹入高壓空氣,利用高壓氣體將混凝土試件從裝置內(nèi)壓出來。
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