[實用新型]一種同時可運送冷料和熱料的裝置

有效

• 申請號: 201520890068.1
• 申請日: 2015-11-10
• 公開（公告）號: CN205098756U
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 汪朋;黃強;汪毅捷;劉瓊
• 申請（專利權）人: 江蘇省冶金設計院有限公司
• 主分類號: B65D88/12
• 分類號: B65D88/12;B65D90/02
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 李曉靜

技術領域

本實用新型涉及同時可運送冷料和熱料的裝置，屬于鋼鐵冶煉領域。

背景技術

目前耐熱容器裝置較為適用于轉底爐-電爐工藝，現階段所使用的耐熱容器裝置幾乎從鋼包這一裝置衍生而來，通過在鋼包頂部加裝鋼包蓋，進行密封，并將排料口改設置在底部；在實施完熱料程序后，需倒運至冷料配裝車間進行填料，由于普遍存在入料口密封差的問題，在冷料裝填過程中，熱料二次氧化程度大，入料口竄出的熱空氣對設備和建筑物的輻射作用，嚴重影響了車間環境，建構筑物和設備的使用安全和壽命；同時底部排料需要人工作業，存在環境惡劣，不安全的問題。

為避免上述問題，目前普遍的工藝改進是，將冷料摻合與熱料熱料分開，熱料獨立通過耐熱容器實施熱送，而冷料由其它運輸設施轉運至電爐爐頂冷料和熔劑料倉中，通過料倉底部溜管對電爐進行填料，但存在電爐內布料不均勻，影響電爐冶煉操作的問題，同時也增加了建設成本。

實用新型內容

實用新型目的：為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型提供一種同時可運送冷料和熱料的裝置，通過吊裝桿軸組合件密封罐體，密封效果好，達到目的地后，通過桿軸組合件的重力作用打開罐體，卸料方便。

技術方案：為解決上述技術問題，本實用新型的一種同時可運送冷料和熱料的裝置，包括罐體，所述罐體設有物料進口和物料出口，在物料進口設有上密封鐘，在物料出口設有下密封鐘，所述上密封鐘與桿軸組合件固定連接，桿軸組合件的下端與聯軸組合件活動連接，聯軸組合件與下密封鐘固定連接，所述罐體設有鎖緊下密封鐘的下密封鐘反扣件；所述罐體的頂部安裝有冷料倉，冷料倉的上部安裝有受料斗。

作為優選，所述聯軸組合件包含軸套和方形螺母，所述桿軸組合件的末端位于軸套內，桿軸組合件末端安裝有方形螺母，方形螺母在軸套內運動。

作為優選，所述冷料倉和罐體的內壁均設有隔熱耐磨襯板，能滿足600℃以上工作溫度要求，可防止熱料的熱機械沖刷作用造成冷料倉和罐體變形，并起到隔熱安全的作用。

作為優選，所述聯軸組合件外套有套管。

作為優選，所述桿軸組合件外設有軸套。

作為優選，所述罐體包含上罐體、主罐體和下罐體，所述上罐體、主罐體和下罐體通過螺栓連接成整體，上罐體和下罐體的端部為倒圓錐環，所述上密封鐘和下密封鐘為與倒圓錐環配合的圓錐臺狀。

在本實用新型中，冷料倉不僅可以滿足轉底爐生產的冷料配裝，同時也可以實現進入電爐內冶煉需要的硅石和石灰石的配裝；這樣便于電爐內形成一層熱料，一層焦炭，一層熔劑的布料特點，有助于電爐冶煉操作。上密封鐘作用為密封熱料倉進料口，并充當冷料倉底座；下密封鐘為熱料倉的底座，作用為與電爐上方中間倉頂部受料口對接的冷、熱料的卸料口。

在本實用新型中，600℃以上預還原爐料熱裝，同時可摻冷料的熱裝工藝及裝置，其設有冷料倉、熱料倉，要求先配裝熱料，由料位反饋控制熱料裝載量，上密封鐘通過機械動作完成對熱料倉實施密封，而無須人工直接操作；該方式的實施能防止熱氣輻射對車間環境除塵裝置和沿程周圍建筑物造成破壞。

在本實用新型中，聯軸組合件內設有實現上密封鐘下降開度的行程，有效地實現上密封鐘裝熱料開度要求；冷料倉內的冷料可進一步密封熱料倉進料口，嚴防熱空氣輻射作用帶來的負面影響。

在本實用新型中，下密封鐘充當裝置的底座，與下密封鐘反扣件共同保障物料運送和卸裝過程中的安全。

在本實用新型中，可通過桿軸組合件，上密封鐘、聯軸組合件、下密封鐘、下密封鐘反扣件，同時向下作用，實現冷、熱物料的同時卸載。

在本實用新型中，冷料倉不僅可以滿足轉底爐生產的冷料配裝，同時可以實現進入電爐內冶煉需要的硅石和石灰石的配裝；這樣便于電爐內形成一層預還原爐料料，一層焦炭，一層熔劑的布料特點，有助于電爐冶煉操作。

有益效果：本實用新型的同時可運送冷料和熱料的裝置，將熱料裝入到罐體內，通過上密封鐘和下密封鐘密封熱料，上密封鐘作為冷料倉的倉底，在冷料倉中放置冷料，熱料的密封效果好，可通過轉運車和吊車克服距離和標高上的空間差異；上密封鐘通過機械動作完成對熱料倉實施密封，而無須人工直接操作，該方式的實施能防止熱氣輻射對車間環境除塵裝置和沿程周圍建筑物造成破壞。

附圖說明

圖1為實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中A的放大視圖。

具體實施方式