[實用新型]起重機編碼器安裝支架有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520889982.4 | 申請日: | 2015-11-10 |
| 公開(公告)號: | CN205132937U | 公開(公告)日: | 2016-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王萌;趙雁俊;程詩英 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶科碩起重設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B66C13/16 | 分類號: | B66C13/16;B66C9/00 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務(wù)所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 王瑩 |
| 地址: | 400052 重慶市*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 起重機 編碼器 安裝 支架 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于起重機技術(shù)領(lǐng)域,具體地講,特別涉及一種起重機編碼器 安裝支架。
背景技術(shù)
目前,在起重機運行過程中,起吊物品需要平穩(wěn)、可靠、安全的進行運輸; 特別地,起吊貨物后大小車的速度需要均勻。在起重機運行過程中,大小車的 速度與車輪的線速度是一致的。因此,在起重機的大小車車輪上安裝有編碼器, 用于監(jiān)控車輪的旋轉(zhuǎn)速度。
現(xiàn)有的起重機車輪編碼器主要通過聯(lián)軸器直接固定連接在車輪軸上,這就 需要在車輪軸上開設(shè)同軸的安裝孔,這樣編碼器的安裝結(jié)構(gòu)占用空間大,安裝 操作復(fù)雜,對安裝孔與車輪軸的同軸精度要求高,一旦精度誤差大,就容易造 成編碼器采集的數(shù)據(jù)不準確;并且,一旦車輪在車輪軸上打滑,就不能準確地 采集車輪的線速度數(shù)據(jù)。再則,對于出廠時并未安裝編碼器的起重機,由于車 輪軸上沒有開設(shè)安裝孔,幾乎無法再開設(shè)符合同軸精度要求的安裝孔,再要增 設(shè)編碼器就非常困難。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種安裝方便、采集數(shù)據(jù)準確的 起重機編碼器安裝支架。
本實用新型的技術(shù)方案如下:一種起重機編碼器安裝支架,包括編碼器, 還包括安裝架、轉(zhuǎn)軸和摩擦輪,所述安裝架呈“U”形,在所述安裝架的兩塊側(cè) 板之間穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸,在所述轉(zhuǎn)軸上固套有與轉(zhuǎn)軸同軸的摩擦輪,所述編碼器固 定連接在轉(zhuǎn)軸的其中一端,并且編碼器的輸入軸與轉(zhuǎn)軸同軸布置。
采用上述結(jié)構(gòu),在安裝架上安裝轉(zhuǎn)軸,在轉(zhuǎn)軸上固定連接摩擦輪和編碼器 的輸入軸,實際使用過程中,只需要通過連接件將安裝架固定在起重機車輪護 罩或者靠近車輪的其他零部件上,使摩擦輪與車輪相配合,即可通過車輪與摩 擦輪之間的摩擦,使車輪帶動摩擦輪、轉(zhuǎn)軸和編碼器的輸入軸轉(zhuǎn)動,即可通過 編碼器監(jiān)測車輪的轉(zhuǎn)速。這樣,只需要調(diào)整摩擦輪與車輪配合好,即可使編碼 器準確地采集數(shù)據(jù),顯著地提高了采集數(shù)據(jù)的準確性。并且,不需要在車輪軸 上開設(shè)同軸的安裝孔,安裝操作更加方便;尤其是對于出廠時車輪軸上沒有安 裝孔的情況,也可以便捷地增設(shè)編碼器。
在所述安裝架的兩塊側(cè)板上均固定有軸承,所述軸承的內(nèi)圈固套在轉(zhuǎn)軸上。 這樣使轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承安裝在安裝架上,有效地降低了轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動阻力對采 集數(shù)據(jù)精度的影響。
所述摩擦輪位于安裝架的敞口內(nèi),所述轉(zhuǎn)軸連接編碼器的一端伸出安裝架 的對應(yīng)側(cè)板,所述編碼器位于安裝架對應(yīng)側(cè)板的外側(cè)。這樣一來,摩擦輪位于 安裝架的敞口內(nèi),摩擦輪的轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn),進一步有利于采集數(shù)據(jù)精度的提高。 編碼器位于安裝架的敞口外,使編碼器的裝卸都更加方便,也避免了編碼器干 擾摩擦輪與車輪的相互作用。
在所述安裝架的封閉端外固定連接有安裝板。安裝板的設(shè)置便于將安裝架 固定到起重機的相應(yīng)位置。
所述摩擦輪由塑鋼打磨制成。采用塑鋼材質(zhì)的摩擦輪,一方面強度適中、 磨損小的同時能夠與車輪相互配合,另一方面重量適中,不會空轉(zhuǎn),也不會轉(zhuǎn) 不動。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的右視圖。
圖中標記如下:安裝板1、安裝架2、摩擦輪3、編碼器4、轉(zhuǎn)軸5和軸承6。
具體實施方式
下面通過參考附圖描述實施例是示例性的,旨在解釋本實用新型,而不能 理解為對本實用新型的限制。下面詳細描述本實用新型的實施例,所述的實施 例示例在附圖中示出,其中自始至終以相同或類似的標號表示相同或類似的元 件或具有相同或類似功能的元件。在本實用新型中,除另有明確規(guī)定和限定, 如有術(shù)語“組裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)作廣義去理解,例如, 可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;也可以是機械連接, 也可以是電連接;可以是直接相連,也可以是通過中間媒介相連,可以是兩個 元件內(nèi)部相連通。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述 的術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
下面結(jié)合附圖,通過對本實用新型的具體實施方式作進一步的描述,使本 實用新型的技術(shù)方案及其有益效果更加清楚、明確。
如圖1和圖2所示,本實用新型包括編碼器4、安裝架2、轉(zhuǎn)軸5和摩擦輪 3,所述安裝架2呈“U”形,在所述安裝架2的兩塊側(cè)板之間穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸5,在 所述安裝架2的兩塊側(cè)板上均固定有軸承6,所述軸承6的內(nèi)圈固套在轉(zhuǎn)軸5上。 在所述轉(zhuǎn)軸5上固套有與轉(zhuǎn)軸5同軸的摩擦輪3,所述摩擦輪3位于安裝架2的 敞口內(nèi),所述摩擦輪3由塑鋼打磨制成。所述編碼器4固定連接在轉(zhuǎn)軸5的其 中一端,并且編碼器4的輸入軸與轉(zhuǎn)軸5同軸布置。所述轉(zhuǎn)軸5連接編碼器4 的一端伸出安裝架2的對應(yīng)側(cè)板,所述編碼器4位于安裝架2對應(yīng)側(cè)板的外側(cè)。 在所述安裝架2的封閉端外固定連接有安裝板1。
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