[實用新型]一種利用谷物自重可控谷粒干燥厚度的機構

有效

• 申請號: 201520889699.1
• 申請日: 2015-11-10
• 公開（公告）號: CN205132420U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 魏金富
• 申請（專利權）人: 天津麥世科爾科技咨詢有限公司
• 主分類號: B65G47/19
• 分類號: B65G47/19
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙) 31230
• 代理人: 陳偉勇

技術領域

本實用新型屬于農業機械領域，具體涉及一種利用谷物自重可控谷粒干燥厚度的機構。

背景技術

原谷物處理機控制網帶上料層厚度的機構，為采用上、下可調閘板開口大小來控制出料口流出量，但在實踐中因谷料非圓形互相有摩擦，在水平出口處易堵塞，料層控制不準確、不均勻。原結構控制閘板提升高度依靠板型閘板上方吊環通過鋼絲繩與卷筒聯結，轉動卷筒可提升閘板，閘板下降僅依靠閘板自重便可下降，易造成料層不均勻和卡位現象。另外閘板兩側滑道有谷料侵入也容易提升困難，再有谷粒流動有一個水平段易產生摩擦阻力，導致輸料不暢等現象。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型利用谷物自身重量在橫向閘板向左移動時谷粒可自由落下，谷料本身也無互相摩擦之現象，使谷物順利從閘板開啟處自由落在移動的鋼絲網帶上，跟隨網帶移動向箱體內流動。谷粒落料口靠閘板水平移動面啟閉，開口大小即可以控制谷料落入網帶上多或少。閘板移動依靠一個蝸桿機構來控制，如此靠機械力來移動閘板，要比靠閘板本身自重可靠性要大，而且開口大小是鎖定的，是鋼性結構克服了傳統鋼絲繩上下提升閘板的柔性聯結的缺點。

本實用新型所采用的技術方案是：一種利用谷物自重可控谷粒干燥厚度的機構，其由蝸輪減速機、傳動軸、壓板、調整螺母套調整螺母、絲桿、半開壓蓋、閘板拉頭、閘板、支座、滑道管、滑塊、進料倉、槽鋼架、固定板、立柱、傳動輥、網帶組合而成；蝸輪減速機與絲桿尾部連接，絲桿中部與調整螺母配合固定于調整螺母套內，所述絲桿頭部設有凹槽，半開壓蓋扣于絲桿頭部凹槽內與閘板拉頭螺絲固定；蝸輪減速機和調整螺母套上部設有壓板和下部設有支座，蝸輪減速機和調整螺母套通過壓板與支座固定焊接在立柱上面；閘板頭部夾持在閘板拉頭內部，閘板下面設有滑塊，滑塊放置于滑道管上可前后移動，滑道管焊接在固定板，槽鋼架上部固定有進料倉，下部固定在立柱上。

所述滑塊位于閘板下面左右前后對稱設置。

所述滑塊位于閘板下面左右前后對稱各設有2個。

所述半開壓蓋扣于絲桿頭部凹槽內。

有益效果：本實用新型結構簡單，料層不均勻和卡位現象，料層厚度可控，而且克服了，傳統鋼絲繩上下提升閘板的柔性聯結的缺點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的A-A方向剖視圖。

具體實施方式

以下結合附圖詳細說明本實用新型，但具體實施方式并不限制本實用新型的保護范圍。

如圖1-圖2所示，本實用新型由蝸輪減速機1、傳動軸2、壓板3、調整螺母套4調整螺母5、絲桿6、半開壓蓋7、閘板拉頭8、閘板9、支座10、滑道管11、滑塊12、進料倉13、槽鋼架14、固定板15、立柱16、傳動輥17、谷物18、網帶19組合而成。

蝸輪減速機1與絲桿6尾部連接，絲桿6中部與調整螺母5配合固定于調整螺母套4內，所述絲桿6頭部設有凹槽，半開壓蓋7扣于絲桿6頭部凹槽內與閘板拉頭8螺絲固定，半開壓蓋7為兩瓣式；所述半開壓蓋7扣于絲桿6頭部凹槽內。

蝸輪減速機1和調整螺母套4上部設有壓板3和下部設有支座10，蝸輪減速機1和調整螺母套4通過壓板3與支座10固定焊接在立柱16上面；

閘板9頭部夾持在閘板拉頭8內部，閘板9下面設有滑塊12，滑塊12位于閘板9下面左右前后對稱設置。滑塊12位于閘板9下面左右前后對稱各設有2個。

滑塊12放置于滑道管11上可前后移動，滑道管11焊接在固定板15，槽鋼架14上部固定有進料倉13，下部固定在立柱16上。

滑塊12設在閘板9下面左右前后對稱設置。

滑塊12設在閘板9下面左右前后對稱各設有2個。

半開壓蓋7為兩瓣式；所述半開壓蓋7扣于絲桿6頭部凹槽內。

工作原理：通過傳動軸2來帶動蝸輪減速機1轉動，同時絲桿6轉動帶動閘板9前后移動，閘板9往左移動時13進料倉出口越大，18谷物掉下越快，9閘板往右移動時13進料倉出口富越小，18谷物掉下越少，18谷物隨重力自由掉落到19網帶上面，19網帶通過17傳動輥的轉動帶動18谷物按一定速度向前移動。