[實用新型]一種用于增塑劑環氧大豆油生產的油水分離裝置

有效

• 申請號: 201520889086.8
• 申請日: 2015-11-10
• 公開（公告）號: CN205235473U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 杭春濤
• 申請（專利權）人: 宜興市陽洋塑料助劑有限公司
• 主分類號: B01D17/028
• 分類號: B01D17/028
• 代理公司: 宜興市天宇知識產權事務所(普通合伙) 32208
• 代理人: 丁騫

技術領域

本實用新型涉及有機化工產品增塑劑環氧大豆油的生產裝置，具體涉及增塑劑環氧大豆油生產的油水分離裝置。

背景技術

環氧大豆油是一種廣泛使用的無毒、無味的聚氯乙烯增塑劑兼穩定劑，對光、熱有良好的穩定作用，且相容性好、揮發性低、遷移性小，它在聚氯乙烯塑料制品中的作用是其它增塑劑無法替代的。目前，環氧大豆油作為環氧增塑劑通常是通過冰醋酸、雙氧水與大豆油反應獲得，反應結束后經過中和、水洗、蒸餾得到成品。傳統的水洗工序為在水洗鍋中進行，水洗后物料靜置使油水分層，排水后再進入蒸餾工序。但主要存在水洗鍋中油水分離不徹底，排水效率低，極易造成物料流失或物料含水量多，產生后續蒸餾工序負荷大，蒸餾時間長，能源浪費，同時物料溫度超高后，環氧鍵發生開環現象，嚴重影響產品質量和產品收率。

發明內容

發明目的：本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種用于增塑劑環氧大豆油生產的油水分離裝置，通過提高增塑劑環氧大豆油的分離效率來提高油水分離效果，以提高蒸餾效率，節約能源，并提高產品質量及產品收率。

技術方案：為了解決上述技術問題，本實用新型所述的一種用于增塑劑環氧大豆油生產的油水分離裝置，它包括分離槽、進料口、隔板、視盅、閥門、動力泵，所述分離槽左上方設有進料口，所述隔板均勻布置在分離槽內，隔板高度從左到右依次降低，每塊隔板上方設有均勻布置的溢流孔，分離槽內每個隔板區域底部設有出口管道，在出口管道依次安裝視盅和管道閥門，出口管道匯集后分為水路和油路兩路管道，在水路上安裝水路閥門，在油路上安裝油路閥門及動力泵。

有益效果：本實用新型與現有技術相比，其顯著優點是：本實用新型通過分離罐中采用高度不同的隔板設計，可以對罐內的油脂層通過各個隔板上部溢流孔進行向下階梯式分離，階梯式隔板有效提高油水分離功能；另外每個隔板區域底部設有出口管道，也可在各個隔板區域進行單獨分離出底部的水層，提高油水分離效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示，本實用新型所述的一種用于增塑劑環氧大豆油生產的油水分離裝置，它包括分離槽1、進料口2、隔板3、視盅4、閥門、動力泵5，所述分離槽1左上方設有進料口2，所述隔板3均勻布置在分離槽1內，隔板3高度從左到右依次降低，每塊隔板3上方設有均勻布置的溢流孔6，分離槽1內每個隔板區域底部設有出口管道7，在出口管道7依次安裝視盅4和管道閥門8，出口管道7匯集后分為水路9和油路10兩路管道，在水路9上安裝水路閥門11，在油路10上安裝油路閥門12及動力泵5。

操作時，物料從進料口2進入分離槽1后，利用油和水的比重差，在隔板3的作用下，實現油水分離，階梯式隔板提高了油水分離功能；進料結束后靜置20-30分鐘，排水時打開最后檔隔板區域管道閥門8，通過玻璃視盅4觀察，分離出的水層經出水口流入污水處理收集池，當觀察到油時，則開啟油路油路閥門12及動力泵5輸送油至生產線貯罐。

本實用新型提供了一種思路及方法，具體實現該技術方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現有技術加以實現。