[實用新型]一種從渣漿中回收乙炔的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520888896.1
• 申請日: 2015-11-10
• 公開（公告）號: CN205115395U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳東;歷慶祥;姚建;王佳寧
• 申請（專利權(quán)）人: 天津大沽化工股份有限公司
• 主分類號: C10H21/16
• 分類號: C10H21/16;C10H19/00;C07C11/24
• 代理公司: 天津盛理知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 王倩

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種電石法聚氯乙烯生產(chǎn)過程中從電石渣漿中回收乙炔氣的一種裝置。

背景技術(shù)

在電石法生產(chǎn)乙炔氣過程中，原有生產(chǎn)工藝中乙炔發(fā)生器為了防止反應(yīng)溫度過高，需要不斷向發(fā)生器內(nèi)加水，而為了控制液位，又需要將多余的渣漿水通過溢流管線排出，這些排出的渣漿中乙炔含量一般在300～400mg/kg范圍，渣漿管道為開放式管道，大量乙炔氣會隨電石渣漿的排放而排入大氣，既污染了環(huán)境，又給企業(yè)造成損失，還存在一定的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型正是為了解決上述技術(shù)問題，提供了一種電石法聚氯乙烯生產(chǎn)過程中從渣漿中回收乙炔的方法。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種從渣漿中回收乙炔的裝置，其特征在于：包括將乙炔站發(fā)生器溢流的電石渣漿回收的渣漿罐，包括通過渣漿泵與渣漿罐連接的脫析塔，包括對回收的乙炔氣進(jìn)行冷卻的冷卻器，回收的乙炔氣經(jīng)水環(huán)真空泵送至汽水分離器，分離出的乙炔氣首先進(jìn)入含氧分析儀，以上所述的脫析塔還依次連接緩沖罐和增稠器，其中的緩沖罐與冷卻器相連接。

本實用新型的技術(shù)效果是：工藝運行穩(wěn)定，回收乙炔氣量為120m³/h左右(冬季氣溫低，回收量為60m³/h)，降低了電石法聚氯乙烯的生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著。同時，渣漿從原來的走溢流槽改為走密閉管路之后，使得安全性大大增加。原溢流槽露天，需要對其進(jìn)行沖氮氣保護(hù)，否則溢流槽內(nèi)的渣漿遇空氣有著火的可能，改造之后的發(fā)生器溢流管線為密閉，使得這一安全隱患成功解決。

附圖說明

圖1為本實用新型的工藝流程示意框圖。

具體實施方式

由附圖1可知，本實用新型包括將乙炔站發(fā)生器溢流的電石渣漿回收的渣漿罐，包括通過渣漿泵與渣漿罐連接的脫析塔，包括對回收的乙炔氣進(jìn)行冷卻的冷卻器，回收的乙炔氣經(jīng)水環(huán)真空泵送至汽水分離器，分離出的乙炔氣首先進(jìn)入含氧分析儀，以上所述的脫析塔還依次連接緩沖罐和增稠器，其中的緩沖罐與冷卻器相連接。

本實用新型的物料走向是：從濕式乙炔發(fā)生器溢流出來的電石渣漿，經(jīng)溢流管進(jìn)入渣漿罐(VE-1401)中進(jìn)行緩沖，然后用渣漿泵(PU-1401A/B)送入脫析塔(VE-1402)，在脫析塔(VE-1402)中對電石渣漿進(jìn)行低壓沸騰脫析；脫析出來的乙炔氣送入乙炔冷卻器(E-1401)降溫后，乙炔氣經(jīng)乙炔水環(huán)真空泵(CO-1401A/B)送入汽水分離器，一部分進(jìn)入乙炔換熱器(E-1402)，冷卻后進(jìn)入測氧儀(AISA-1401)，若氧含量高于1.8％，則乙炔氣打開排空閥(KV-1402)經(jīng)阻火器(SP-1401)排空；若低于1.8％，則乙炔氣從送氣閥(KV-1401)經(jīng)乙炔緩沖罐(VE-1404)，通過流量計(FI-1401A/B)送入乙炔總管內(nèi)進(jìn)入氣柜。脫析后的渣漿從脫析塔(VE-1402)底部進(jìn)入渣漿緩沖罐(VE-1405)經(jīng)渣漿緩沖泵(PU-1402A/B)打到增稠器。