[實用新型]一種大口徑的內梯口電熱熔承插式鋼帶波紋管

有效

• 申請號: 201520888800.1
• 申請日: 2015-11-10
• 公開（公告）號: CN205078934U
• 公開（公告）日: 2016-03-09
• 發明（設計）人: 高明芳
• 申請（專利權）人: 高明芳
• 主分類號: F16L9/06
• 分類號: F16L9/06;F16L13/02
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 陳衛

技術領域

本實用新型屬于鋼帶波紋管道技術領域，具體涉及一種大口徑的內梯口電熱熔承插式鋼帶波紋管。

背景技術

大口徑電熔承插式鋼帶波紋管的構想業內已有多年，但由于承口及插口的制造技術無法取得突破，市場的應用及推廣受到一定的限制。當前市場上的大口鋼帶增強螺旋雙壁波紋管，是以高密度聚乙烯為基體，用表面涂敷粘接樹脂的鋼帶成型為波形作為主要支撐結構，并與聚乙烯材料纏繞復合成整體的雙壁螺旋波紋管。其具有耐腐性、抗磨損、環剛度高等優點，具有多種連接方式。但由于該種管道沒有承口和插口，管道連接成功率低且施工困難，生產效率低下。

目前，鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管較為常用的連接方法有三種：熱熔擠出焊接、電熱熔帶連接、熱收縮管連接方法。在一些重要的工程中人們往往是用了兩種以上的連接方法來確保鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管的連接質量。

熱熔擠出焊接是采用專用熱風擠出焊接工具，先將管材被連接兩端加熱，焊槍擠出熔融的聚乙烯料，把連接縫兩端的聚乙烯材料熔融接成一體的連接方法，屬剛性連接。

電熱熔帶焊接方法是利用鑲嵌在連接處接觸面的電熱元件通電后產生的高溫連接方法，是剛性連接。

熱收縮管連接是采用纖維增強聚乙烯熱收縮帶做內層，熱收縮管做外層，熱收縮管內表面涂有熱熔膠，經加熱后與的將相鄰管端貼合緊箍連成一體的連接方法。

但是采用熱熔擠出焊接和電熱熔帶直接連接兩管道往往連接管道的效率不高，準備工序較繁雜，管道連接密封性能不好，采用熱收縮管密封性能較差。

總體來說，以上現有的連接方式均不適合用于大口徑電熔承插式鋼帶波紋管。

實用新型內容

為解決現有技術的不足，本實用新型提供了一種大口徑的內梯口電熱熔承插式鋼帶波紋管。

一種大口徑的內梯口電熱熔承插式鋼帶波紋管，包括中間的鋼帶波紋管段、連接在所述鋼帶波紋管段一端的承口段以及連接在所述鋼帶波紋管段另一端的插口段，其特征在于：所述承口段包括多級的承口階梯段，各級承口階梯段的外徑相同，各級承口階梯段的內徑自遠離所述鋼帶波紋管段的一端向靠近所述鋼帶波紋管段的一端依次遞減，所述插口段包括與所述承口階梯段的級數相等的插口階梯段，各級插口階梯段的內徑相同，各級插口階梯段的外徑自靠近所述鋼帶波紋管段的一端向遠離所述鋼帶波紋管段的一端依次遞減，各級承口階梯段的內徑與各級插口階梯段的外徑一一對應，在所述承口段內沿著所述承口段的周向預埋有電阻絲，所述電阻絲靠近所述承口段的內壁，所述電阻絲與所述承口段的內壁平行。

進一步的，所述電阻絲包括與所述承口階梯段的級數相等的多個電阻絲分段，每一級所述的承口階梯段內預埋有一段所述的電阻絲分段，各所述的電阻絲分段依次串聯。

具體的，所述電阻絲以曲線形狀或折線形狀沿著所述承口段的周向設置。

具體的，所述承口段的外壁與波紋管管體軸向平行，所述插口段的內壁與波紋管管體軸向平行。

優選的，所述電阻絲所覆蓋的區域的水平寬度與所述承口段的內壁的水平長度之比為8～10:18。

在上述技術方案的基礎上，可以做如下進一步的改進。

在所述承口段的遠離所述鋼帶波紋管段一側的端面上開設有第一盲孔和第二盲孔，所述第一盲孔和所述第二盲孔分別連接所述電阻絲的兩頭。

所述鋼帶波紋管段的外徑為300～3000mm。

本實用新型所提供的大口徑的內梯口電熱熔承插式鋼帶波紋管可應用于工程管道、排水管道、排污管道或集束管道。

在本實用新型中，承口段的熱熔部分可采用熱熔塑料，通過對電阻絲通電加熱，使承口段與插口段的承接面緊固熔接，接口處不留下任何縫隙，密封性能良好。與現有技術對比，接觸面積更大，定位更準確，連接更牢固，密封性能更好，承插剛性好，適合實際生產和施工，解決了當前大口徑鋼帶波紋管的連接難題，連接成功率可以達到100％，更高的提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型所提供的大口徑的內梯口電熱熔承插式鋼帶波紋管的整體結構示意圖。

圖2是本實用新型所提供的大口徑的內梯口電熱熔承插式鋼帶波紋管的承口段的局部放大圖。

圖3是本實用新型所提供的大口徑的內梯口電熱熔承插式鋼帶波紋管的插口段的局部放大圖。

圖4是本實用新型所提供的大口徑的內梯口電熱熔承插式鋼帶波紋管的承口段的后視圖。

附圖1、2、3、4中，各標號所代表的部件列表如下：

1、鋼帶波紋管段，2、承口段，3、插口段，4、第一盲孔，5、第二盲孔，6、電阻絲。