[實用新型]與片材轉印設備配套的取料機構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520888022.6
• 申請日: 2015-11-06
• 公開（公告）號: CN205346411U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發(fā)明（設計）人: 肖如
• 申請（專利權）人: 東莞市騰宇龍機械能源科技股份有限公司
• 主分類號: B65H5/10
• 分類號: B65H5/10;B41F16/00
• 代理公司: 廣州天河恒華智信專利代理事務所(普通合伙) 44299
• 代理人: 姜宗華

技術領域

本實用新型涉及轉印裝備技術領域，尤其涉及一種與片材轉印設備配套的取料機構。

背景技術

熱轉印是一項新興的印刷工藝，由國外傳入不過10多年的時間。該工藝印刷方式分為轉印膜印和轉印加工兩大部分，轉印膜印刷采用網點印刷(分辨率達300dpi)，將圖案預先印在薄膜表面，印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷，千變萬化，色差小，再現性好，能達到設計圖案者的要求效果，并且適合大批量生產；轉印加工通過熱轉印機一次加工(加熱加壓)將轉印膜上精美的圖案轉印在產品表面，成型后油墨層與產品表面溶為一體，逼真漂亮，大大提高產品的檔次。

隨著工業(yè)自動化和智能化的發(fā)展，轉印機也已經成為印刷行業(yè)的專業(yè)設備，但是現有的轉印設備在進行片材轉印時，自動化程度較低，不能實現連續(xù)轉印，需要人工配合操作，效率低下。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種與片材轉印設備配套的取料機構，通過使用具有提料機構和拉料機構的取料機構，取料機構將上料裝置頂端的片材提起，并通過拉料機構將其拉至轉印壓頭下方，轉印壓頭下壓轉印紙完成轉印，對位準確，大大提高轉印效率，降低勞動強度，能夠實現連續(xù)轉印生產。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種與片材轉印設備配套的取料機構，包括提料機構和拉料機構，提料機構用于將片材從上料裝置頂端取出，并水平輸送至拉料裝置前端，拉料裝置將片材水平拉動至其轉印位置處于轉印壓頭正下方。

所述提料機構包括提料立板、提料電機、提料氣缸、提料爪、提料同步帶和提料導軌，所述提料電機水平固定安裝在提料立板外側，所述提料立板內側水平固定安裝兩根提料導軌，所述兩根提料導軌之間固定安裝提料同步帶，所述提料氣缸豎向安裝、且借助于滑板與兩根提料導軌滑動配合，所述同步帶動力輸入端與提料電機動力輸出端連接、且同步帶中部與滑板中部固定連接，所述提料氣缸活塞桿端部安裝固定塊，固定塊兩端對稱安裝兩套提料爪，同步帶的作用在于驅動提料氣缸水平移動。

所述提料爪包括用于和固定塊端部連接的法蘭板、L形定位板、推爪氣缸、矩形的殼體、交叉安裝在殼體內的兩套針板和固定安裝在針板下端的提料針，所述殼體底板上開設軸線與提料針的軸線平行的通孔，所述針板與安裝在殼體內側的滑軌滑動配合，所述L形定位板與法蘭盤滑動配合，所述推爪氣缸的缸體上端和下端分別于L形定位板和殼體固定連接，所述推爪氣缸的活塞桿上端穿過定位板后與法蘭板固定連接、且位于定位板和法蘭板之間的活塞桿上套裝彈簧，所述殼體前面板和后面板內側均安裝傾斜的滑軌，兩根滑軌呈交叉狀態(tài)，與每根滑軌配套安裝一套針板，所述活塞桿下端鉸接角板，角板下部兩端均借助于銷軸分別于兩套針板鉸接。

所述拉料機構包括水平固定安裝在機架上的拉料氣缸、拉料卡爪和拉料導軌，所述拉料卡爪與拉料氣缸的活塞桿端部鉸接，所述拉料卡爪借助于滑塊與拉料導軌滑動配合，所述拉料卡爪為對開式彈性卡爪。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：通過使用具有提料機構和拉料機構的取料機構，取料機構將上料裝置頂端的片材提起，并通過拉料機構將其拉至轉印壓頭下方，轉印壓頭下壓轉印紙完成轉印，對位準確，大大提高轉印效率，降低勞動強度，能夠實現連續(xù)轉印生產。

附圖說明

圖1是片材轉印設備的結構示意圖；

圖2是取料機構結構示意圖；

圖3是提料機構結構示意圖；

圖4是提料結構局部結構示意圖；

圖5是提料爪結構示意圖；

圖6是拉料機構結構示意圖；

其中：1、機架；2、顯示屏；3、轉印紙卷繞機構；4、取料機構；4-1、提料機構；4-1-1、提料立板；4-1-2、提料電機；4-1-3、提料爪；4-1-3-1、法蘭板；4-1-3-2、L形定位板；4-1-3-3、推爪氣缸；4-1-3-4、殼體；4-1-3-5、角板；4-1-3-6、針板；4-1-3-7、彈簧；4-1-4、提料氣缸；4-1-5、提料同步帶；4-1-6、提料導軌；4-1-7、固定塊；4-2、拉料機構；4-2-1、拉料卡爪；4-2-2、拉料導軌；4-2-3、拉料氣缸；5、儲料裝置；6、控制臺；7、上料裝置；10、轉印壓頭。

具體實施方式