[實用新型]一種耐外壓金屬軟管

有效

• 申請號: 201520888016.0
• 申請日: 2015-11-09
• 公開（公告）號: CN205155375U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 嚴菁;張華京;梅鑫
• 申請（專利權）人: 航天晨光股份有限公司
• 主分類號: F16L11/00
• 分類號: F16L11/00;F16L33/02
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 何朝旭

技術領域

本實用新型涉及一種耐外壓金屬軟管，屬于航海管路系統軟連接技術領域。

背景技術

在大深度海水中的兩個承壓容器之間需采用金屬軟管進行介質溝通，利用金屬軟管的橫向變形和角向變形補償承壓容器之間位移，同時要有較高的耐外壓性能。根據管路輸送系統要求，金屬軟管公稱通徑為：Ф32mm，目前國內尚無此金屬軟管運用于航海管路軟連接領域。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種能夠適應內外壓環境、滿足其較高的橫向及角向動態補償能力的金屬軟管。

為了解決以上技術問題，本實用新型提供一種耐外壓金屬軟管，包括波紋管和由波紋管端部沿波紋管長度方向延伸出的直邊圓管，其特征在于：還包括套設在所述波紋管的直邊圓管外圍的接管；所述接管內壁外端部設有安裝接頭的臺階；所述接管的內端部與波紋管的波紋端端部焊接；所述接管外端部于臺階處與波紋管的直邊圓管端焊接。

本實用新型進一步限定的技術方案是：

進一步的，所述金屬軟管外圍還套設有鋼絲網套層；所述鋼絲網套層端部通過壓環固定焊接在接管外壁。

進一步的，所述鋼絲網套層、壓環以及接管外還套設有硫化橡膠層。

進一步的，所述硫化橡膠層通過喉箍固定壓緊在接頭上。

進一步的，所述接管的內端部與波紋管的波紋端部采用釬焊;所述接管外端部臺階處于波紋管的直邊圓管采用氬弧焊。

進一步的，所述波紋管的管壁厚度為0.4mm，內徑為Ф32mm。

本實用新型的有益效果是：目前國內在該領域尚無此類金屬軟管的使用先例，本次為首次設計并使用。實踐證明，上述實用新型具有承壓能力高、不易泄漏、密封性好、柔性好等優點，且上述性能均優于國內其它普通金屬軟管。通過對波形參數及特殊的焊接設計使其具有承受內外壓的能力，并具有較好的柔性，滿足了復雜工況下軟管的安裝使用。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

實施例1

本實施例提供的一種耐外壓金屬軟管，如圖1所示：內層為環形波紋管1，外層為不銹鋼絲編織的網套層3，最外層為硫化橡膠層5。環形波紋管1包括波紋管段1-1和由波紋管段端部沿環形波紋管長度方向延伸出的直邊圓管1-2，直邊圓管1-2端部與接管2內徑臺階處1-4進行焊接。接管2的臺階的內徑根據波紋管外徑進行匹配，保證了焊接處接管內徑與波紋管直邊段外徑的貼合緊密，保證內焊道焊縫質量。焊接時向內腔通入高純氬，保證了內焊道焊縫質量。

在接管2和環形波紋管1的波紋管段1-1端部的接合處1-3釬焊，提高耐外壓能力。外層的鋼絲網套層3的端部由環4壓緊并與接管2焊接。最外層的硫化橡膠層5緊密貼合在鋼絲網套3及接管2外，并通過喉箍6固定壓緊在接頭上；進一步提高了金屬軟管的耐外壓能力。環形波紋管1的壁厚0.4mm，通徑為Ф32mm。

本實用新型焊接結構的焊接質量高，彎曲疲勞壽命高。在接管和波紋管的波紋端部的接合處增加釬焊，使此結構的金屬軟管具備了耐外壓的能力。選用的鋼絲網套編織參數使金屬軟管在滿足工作壓力的條件下，又具有較高的橫向及角向動態補償能力。包覆硫化橡膠層也能提高金屬軟管的耐外壓能力。對選定的波紋參數和網套參數分別進行了波紋管應力評定和網套強度和爆破壓力校核以確保產品可靠性。

為了保證產品質量可靠，波紋管與接管對接時采用進口氬弧焊機，并采用定位工裝保證裝配時同心度要求，焊接時利用專用工裝向管內通入高純氬氣，保證焊縫質量。軟管總成后按要求進行內壓強度、內壓氣密、外壓強度、外壓氣密、通過性能、彎曲疲勞、內壓強度破壞、外壓強度破壞等性能試驗，確保產品符合使用要求。

除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。