[實用新型]分離式低壓省煤器

有效

• 申請號: 201520887570.7
• 申請日: 2015-11-09
• 公開（公告）號: CN205090363U
• 公開（公告）日: 2016-03-16
• 發明（設計）人: 張艷春;李蕊秀
• 申請（專利權）人: 哈爾濱乾景電力設備有限公司
• 主分類號: F22D1/00
• 分類號: F22D1/00;F22D11/06
• 代理公司: 哈爾濱市偉晨專利代理事務所(普通合伙) 23209
• 代理人: 張偉

技術領域

本實用新型涉及一種低壓省煤器，具體涉及一種分離式低壓省煤器，屬于鍋爐節能技術領域。

背景技術

低壓省煤器作為鍋爐尾部排煙熱能利用的重要裝置，在現代的鍋爐系統中被廣泛利用，但其體積大、阻力高，導致的投資高，管排磨損嚴重等等問題，因此經常因為省煤器泄露導致鍋爐停爐的事故，目前市面上出現了采用分離式的熱管結構的低壓省煤器，但是此種省煤器蒸發段和冷凝段采用相同結構和布置方式的熱管，熱管導致其換熱效果較差，尤其是鍋爐尾部煙氣的熱量經過蒸發端的氣化后，在冷凝段的換熱效果較差，嚴重影響尾部熱量的回收效率。

實用新型內容

本實用新型為解決現有的分離式熱管低壓省煤器換熱效果差的問題，進而提供了一種高效、穩定的分離式低壓省煤器。

本實用新型為解決上述技術問題所采取的技術方案是：

本實用新型的分離式低壓省煤器，包括蒸發段管屏和冷凝段管屏，所述蒸發段管屏設置在尾部煙道內，所述冷凝段管屏設置在凝結水換熱水箱內，所述蒸發段管屏包括多根平行設置的蒸發段熱管、凝結水入口聯箱和蒸汽出口聯箱，所述每根蒸發段熱管的兩端分別與凝結水入口聯箱和蒸汽出口聯箱連通，所述冷凝段管屏包括多根平行設置的冷凝段熱管、凝結水出口聯箱和蒸汽入口聯箱，所述每根冷凝段熱管的兩端分別與凝結水出口聯箱和蒸汽入口聯箱連通，所述蒸汽出口聯箱通過通過一根導氣管與蒸汽入口聯箱連通，所述凝結水出口聯箱通過一根回水管與凝結水入口聯箱連通，所述蒸發段熱管和冷凝段熱管為波節管，所述波節管為外凸形波節管，所述波節管的波節比p/D為4.25，所述p為相鄰波峰之間的距離，D為波節管非波形段的直徑，所述蒸發段管屏的波節管為豎直設置，所述冷凝段管屏的波節管為水平設置，所述導氣管為L型彎管，所述L型彎管的豎直部分與蒸汽入口聯箱連接，所述L型彎管的水平部分與蒸汽出口聯箱連接，所述豎直部分和水平部分的過渡面為弧形過渡面。

上述方案的分離式低壓省煤器，采用凸形波節管作為換熱管，選用最優的波節比，同時蒸發段采用豎直設置，冷凝段采用水平設置，大大提高了換熱效率，同時導氣管由傳統的直角彎管改成弧形彎管，提高蒸汽的流通速度，減少熱量損失。

對方案進一步設計：為了提高換熱效率和受壓強度，波節管為不繡鋼管。

對方案進一步設計：為了便于排除回水管中的多余氣體，分離式低壓省煤器還包括排氣管和排氣閥，所述排氣管與回水管連通，所述排氣管上設置有排氣閥。

本實用新型的有益效果：采用分離式的波節熱管結構的低壓省煤器，蒸發段熱管豎直設置，冷凝段的熱管水平設置，同時將直角彎管的導氣管改為弧形彎管，本實用新型的結構最大化的提高了熱交換的效率，大大利用了鍋爐尾部煙氣的熱量，有利于提高鍋爐整體的效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是波節管得結構示意圖；

圖中：1-煙道，2-蒸發段管屏，2-1-凝結水入口聯箱，2-2-蒸汽出口聯箱，3-冷凝段管屏，3-1-凝結水出口聯箱，3-2蒸汽入口聯箱,4-導氣管，6-汽機凝結水入口管，7-凝結水換熱水箱，8-汽機凝結水出口管，9-排氣管，10-排氣閥,11-回水管。

具體實施方式

本實用新型提供的具體實施方式如下：