[實用新型]用于滾床加工的校調(diào)定位套

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520887329.4
• 申請日: 2015-11-10
• 公開（公告）號: CN205147863U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃荔;陶阿勇;徐永華
• 申請（專利權(quán)）人: 方大特鋼科技股份有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機(jī)械加工輔助定位裝置，特別涉及一種用于滾床加工的校調(diào)定位套。

背景技術(shù)

滾床是常見的機(jī)加工機(jī)床，在實際生產(chǎn)過程中，其安裝方法為：在滾床的工作臺上放置三至四件等高墊塊，將工件放在墊塊上，用百分表將工件外圓校調(diào)至與工作臺同心，再用螺桿，壓塊將工件緊固在工作臺上進(jìn)行加工。由于零件尺寸的不同，造成在加工時裝夾輔助時間的增多，降低加工效率。因此，當(dāng)工件大小不同，在裝夾定位時，需對每件工件進(jìn)行外圓打表測量，校調(diào)達(dá)到外圓誤差控制在0.05mm以內(nèi)后，才開始加工，這樣的校調(diào)方法耗時較長，精度也不易控制。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種校調(diào)定位套，能在加工時，快速裝夾零件，并能保證加工精度質(zhì)量，同時有效減少裝夾時的校調(diào)時間。

本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的。用于滾床加工的校調(diào)定位套，定位套體設(shè)置有套柱，套柱為錐狀柱體，套柱的大端設(shè)置有凸臺，套柱的中心設(shè)置有通孔，套柱的外周與中心軸線的夾角為5～10°。

用于滾床加工的校調(diào)定位套，定位套體設(shè)置有套柱，套柱為圓柱體，套柱一端設(shè)置有凸臺，套柱的中心設(shè)置有通孔。

所述套柱的通孔與芯軸的內(nèi)徑相匹配。

所述套柱的外徑與工件的內(nèi)圓直徑相匹配。

本實用新型的優(yōu)點在于，通過定位套體的內(nèi)圓通孔與芯軸外徑相配合，錐狀外圓與工件一端的內(nèi)圓配合，解決了裝夾時的校調(diào)問題，能夠快速裝夾零件，且結(jié)構(gòu)制作簡單，裝夾方便，定位精度高。

附圖說明

圖1是本實用新型使用狀態(tài)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中定位套體1的剖面結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本實用新型另一方案使用狀態(tài)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中定位套體1的剖面結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。參見圖1至圖4，用于滾床加工的校調(diào)定位套，其特征在于，定位套體1設(shè)置有套柱101，套柱101為錐狀柱體，套柱101的大端設(shè)置有凸臺102，套柱101的中心設(shè)置有通孔，套柱101的外周與中心軸線的夾角β為5～10°。所述套柱101的通孔與芯軸2的內(nèi)徑相匹配。

用于滾床加工的校調(diào)定位套，其特征在于，定位套體1設(shè)置有套柱103，套柱103為圓柱體，套柱103一端設(shè)置有凸臺102，套柱103的中心設(shè)置有通孔。所述套柱103的通孔與芯軸2的內(nèi)徑相匹配。所述套柱103的外徑與工件4的內(nèi)圓直徑相匹配。

實施例1：以本實用新型用于制作的齒輪等工件為例，加工對象的內(nèi)孔均為5的倍數(shù)且全部采用的基孔制公差，所以定位套體1可以按外圓尺寸制作一系列尺寸的規(guī)格，例如外圓分別為φ55h6、φ60h6、φ65h6、φ70h6等尺寸，在加工時，根據(jù)工件4內(nèi)孔選擇合適的定位套體1。

本實用新型是用于減少滾床加工裝夾時間的定心校調(diào)工具，將芯軸2固定在滾床工作臺5的中心，再根據(jù)所加工零件的內(nèi)孔尺寸制作不同的定位套體1，可在芯軸2上下兩端安裝，定位套體1的內(nèi)圓通孔與芯軸2外徑相配合，定位套體1錐狀套柱101外圓分別與工件4上下兩端的內(nèi)徑相配合，最后將芯軸2上的壓緊螺母3擰緊，達(dá)到在裝夾零件時無需校調(diào)工件4與工作臺5同心度的目的。

裝夾時，首先，將芯軸2裝在滾床工作臺5上，打表校準(zhǔn)好芯軸2的外圓后，用壓緊螺栓將芯軸2安裝定好位置。再將工件4裝上工作臺5，放在芯軸2外圈，根據(jù)工件4內(nèi)孔選擇合適的定位套體1裝配好直接定位，在芯軸2的下端安裝定位套體1，使定位套體1設(shè)有凸臺2的一端向下，再套裝上工件4，然后在工件4的上端套裝上定位套體1，使定位套體1設(shè)有凸臺2的一端向上，接著用壓緊螺母3裝夾好后開始加工。這樣裝夾不需要每次打表測量工件外圓定位，省時省力還可以保證精度要求。

實施例2：本實用新型的另一個實施方式。套柱103為圓柱體，使用安裝時，只需要在工件4的上端套裝上套柱103，再用壓緊螺母3裝夾好后便可以進(jìn)行加工。其他與實施例1相同。