[實用新型]一種液壓振動臺的穩(wěn)定裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520887327.5
• 申請日: 2015-11-10
• 公開（公告）號: CN205243992U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣寧;牛寶良;宋瓊;蔣宇
• 申請（專利權(quán)）人: 中國工程物理研究院總體工程研究所
• 主分類號: F15B13/02
• 分類號: F15B13/02;F16F9/32;F16F9/34
• 代理公司: 中國工程物理研究院專利中心 51210
• 代理人: 翟長明;何勇盛

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于液壓控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液壓振動臺的穩(wěn)定裝置。

背景技術(shù)

引起液壓振動臺自激振動的原因很多，包括油的阻尼、液壓缸的密封、液壓缸桿摩 擦、油溫的高低等因素，解決的方法主要是通過優(yōu)化控制參數(shù)設(shè)置，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性。但液 壓振動臺系統(tǒng)的自激現(xiàn)象一直沒有有效根除，而且控制參數(shù)調(diào)整的可靠性需要通過多次試 驗驗證才能使用，對于不同重量的試驗件控制參數(shù)的設(shè)置也不一樣，實現(xiàn)起來費時費力，成 本也很高。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種液壓振動臺的穩(wěn)定裝置。

本實用新型的液壓振動臺的穩(wěn)定裝置，其特點是，包括溝通槽、上油腔、定位孔、安 裝孔、下油腔和閥塊；所述的閥塊上開有定位孔，四周分布安裝孔；所述的閥塊上開有上油 腔和下油腔，上油腔和下油腔對稱排列；所述的溝通槽在閥塊的上表面開口，垂直穿過上油 腔和下油腔，開口封死；所述的上油腔和下油腔分別與液壓缸的上油腔和下油腔相通。

所述的溝通槽（1）的內(nèi)徑范圍為1mm-3mm。

液壓振動臺油腔的共振頻率與液壓缸的面積、油腔容積、負(fù)載質(zhì)量有關(guān)，油腔的共 振Q值（Q值高，共振峰尖）與阻尼有關(guān)，液壓振動臺系統(tǒng)阻尼受油的阻尼、液壓缸桿摩擦、臺 面運動風(fēng)阻等多個因素影響。液壓振動臺經(jīng)常因共振峰太尖而超差，甚至發(fā)生自激振動現(xiàn) 象。仿真發(fā)現(xiàn)，內(nèi)泄漏可以調(diào)節(jié)阻尼，在1MPa壓差下，內(nèi)泄漏為液壓缸伺服閥總流量的1％～ 4％可以有效降低共振峰而不影響系統(tǒng)性能。

本實用新型的液壓振動臺的穩(wěn)定裝置通過定位孔將閥塊定位，利用安裝孔將閥塊 安裝在液壓振動臺的缸體上，通過溝通槽實現(xiàn)上油腔和下油腔的溝通，由于閥塊的上油腔 和下油腔分別與液壓缸上油腔和下油腔相通，從而實現(xiàn)了液壓缸上下油腔的溝通，能夠較 好的消除液壓振動臺系統(tǒng)自激振動現(xiàn)象，改善和提高液壓振動臺系統(tǒng)的穩(wěn)定性，降低了振 動試驗成本，減輕了勞動強度，提高了試驗效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的液壓振動臺的穩(wěn)定裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為B-B剖面圖；

圖中，1.溝通槽2.上油腔3.定位孔4.安裝孔5.下油腔6.閥塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對詳細(xì)說明本實用新型。

以下實施例僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制。有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域 的人員在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化、替換和變型，因 此同等的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇。

實施例1

圖1為本實用新型的液壓振動臺的穩(wěn)定裝置結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為B-B剖面圖，如圖1、 圖2所示，液壓振動臺的穩(wěn)定裝置包括溝通槽1、上油腔2、定位孔3、安裝孔4、下油腔5和閥塊 6；所述的閥塊6為矩形，開有定位孔3，矩形的四角分布4個安裝孔4；所述的閥塊6上開有上 油腔2和下油腔5，上油腔2和下油腔5上下對稱排列；所述的溝通槽1在閥塊6的上表面開口， 垂直穿過上油腔2和下油腔5，開口封死；所述的上油腔2和下油腔5分別與液壓缸的上油腔 和下油腔相通。

溝通槽1的內(nèi)徑大小應(yīng)滿足溝通槽的泄漏量為液壓缸伺服閥總流量的1％～4％， 本實施例的液壓缸伺服閥的總流量為340L/min，溝通槽的泄漏量約為10L/min，溝通槽1的 內(nèi)徑設(shè)置為2mm。

表1為本實用新型的液壓振動臺的穩(wěn)定裝置使用前后液壓振動臺系統(tǒng)穩(wěn)定性試驗 結(jié)果對比。從表1可以看出，使用本實用新型的液壓振動臺的穩(wěn)定裝置后，傳函諧振峰值明 顯降低。控制譜圖表明，使用本實用新型的液壓振動臺的穩(wěn)定裝置后，控制譜圖光滑并均在 容差帶內(nèi)，液壓振動臺系統(tǒng)的高頻特性未受影響；傳遞函數(shù)譜圖表明，使用本實用新型的液 壓振動臺的穩(wěn)定裝置后，傳遞函數(shù)譜圖光滑、峰值平緩。因此，使用本實用新型的液壓振動 臺的穩(wěn)定裝置后，液壓振動臺穩(wěn)定性增強。

實施例2

實施例2與實施例1的實施方式基本相同，主要區(qū)別在于，液壓缸伺服閥的總流量 為170L/min，溝通槽1的內(nèi)徑為1mm。

實施例3

實施例3與實施例1的實施方式基本相同，主要區(qū)別在于，液壓缸伺服閥的總流量 為500L/min，溝通槽1的內(nèi)徑為3mm。

表1