[實用新型]皮革類片材定型設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520887259.2
• 申請日: 2015-11-06
• 公開（公告）號: CN205152247U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 肖如
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市騰宇龍機械能源科技股份有限公司
• 主分類號: C14B1/26
• 分類號: C14B1/26
• 代理公司: 廣州天河恒華智信專利代理事務所(普通合伙) 44299
• 代理人: 姜宗華

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及皮革類制品加工裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種皮革類片材 定型設(shè)備。

背景技術(shù)

定型機是用于工業(yè)制造定型用的機器，定型機按種類可分為鞋面定型機、 襪子定型機、面料定型機。

對于皮革類片材在加工過程中也需要根據(jù)設(shè)計形狀進行定型處理，比如鞋 面等，現(xiàn)有的定型機基本包括定型氣缸、加熱軟化系統(tǒng)、定型凸模和定型凹模， 上料和落料均需人工進行操作，效率低下，而且對位不準確，往往需要進行返 工，提高了勞動成本，因此，開發(fā)設(shè)計一種能夠自動上料和自動落料的皮革類 片材定型機是本領(lǐng)域急需解決的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種皮革類片材定型設(shè)備，與成型 裝置配套安裝提料機構(gòu)和推料機構(gòu)，推料機構(gòu)將順序排列在料槽內(nèi)的片材依次 推入提料機構(gòu)，提料機構(gòu)帶動片材向下移動，并使用夾持裝置夾持住片材，定 型氣缸推動定型凹模與定型凸模配合，合模后加熱軟化系統(tǒng)加熱一定時間后完 成定型，定型氣缸驅(qū)動定型凹模后退，片材自動落下，在整個過程中，只需人 工將片材放入料槽內(nèi)，控制各個部分運行即可，也可以采用自動化程序控制， 對位準確，改善定型質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：皮革類片材定型 設(shè)備，包括機架、料槽、推料機構(gòu)、提料機構(gòu)、夾持裝置、成型裝置、加熱軟 化系統(tǒng)和冷卻定型系統(tǒng)，所述機架為長方體形框架結(jié)構(gòu)，所述料槽水平安裝在 機架上部內(nèi)側(cè)，所述推料機構(gòu)安裝在料槽一側(cè)，推料機構(gòu)用于將料槽內(nèi)放置的 皮革類片材推向提料機構(gòu)，所述提料機構(gòu)位于料槽末端，其執(zhí)行部分與料槽出 口相對應，所述夾持裝置位于提料機構(gòu)正下方，所述成型裝置位于夾持裝置上 部兩側(cè)。

所述推料機構(gòu)包括位于料槽內(nèi)的推料板、推料電機、推料導軌和安裝在機 架上的皮帶傳動系統(tǒng)，所述推料導軌水平安裝在料槽一側(cè)，所述推料板借助于 連桿和滑塊與推料導軌滑動配合，所述皮帶傳動系統(tǒng)包括主動輪、從動輪和皮 帶，所述推料電機動力輸出端與主動輪固定安裝，所述滑塊與皮帶固定連接。

所述提料機構(gòu)包括提料導軌、提料電機和提料臂，所述提料導軌豎向固定 安裝在機架上，所述提料臂通過滑塊與提料導軌滑動配合，提料臂水平安裝， 提料臂與料槽相對側(cè)面上水平安裝兩根限位柱，限位柱用于承接推料板從料槽 中推出的片材，所述機架上還固定安裝提料鏈條，提料電機水平固定安裝在機 架上，其動力輸出端固定安裝主動鏈輪，機架下方固定安裝被動鏈輪，主動鏈 輪和被動鏈輪上套裝傳動鏈，所述提料臂與傳動鏈銷接，傳動鏈用于帶動提料 臂上下運動。

所述夾持裝置包括水平均布的兩套V形狀夾頭，V形夾頭位于提料臂上安 裝的定位柱正下方，兩根定位柱位于兩套V形夾頭之間，V形夾頭用于夾持提 料臂向下輸送的皮革類片材。

所述成型裝置包括水平相對安裝的定型凸模、定型凹模和定型氣缸，所述 定型凸模固定安裝在兩套V形夾頭之間，所述定型氣缸水平固定安裝，所述定 型凹模固定安裝在定型氣缸的活塞桿端部、且所述定型凹模與氣缸缸體之間安 裝防轉(zhuǎn)桿。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：通過與成型裝置配套安裝提料 機構(gòu)和推料機構(gòu)，推料機構(gòu)將順序排列在料槽內(nèi)的片材依次推入提料機構(gòu)，提 料機構(gòu)帶動片材向下移動，并使用夾持裝置夾持住片材，合模前加熱軟化系統(tǒng) 對片材進行加熱軟化，加熱一定時間后，定型氣缸推動定型凹模與定型凸模合 模，并保壓一段時間，最后使用冷卻定型系統(tǒng)對成型片材進行冷卻，完成定型， 定型氣缸驅(qū)動定型凹模后退，片材自動落下，在整個過程中，只需人工將片材 放入料槽內(nèi)，控制各個部分運行即可，也可以采用自動化程序控制，對位準確， 改善定型質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是提料機構(gòu)和推料機構(gòu)位置關(guān)系示意圖；

圖3是圖2另一方向結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、機架；2、推料機構(gòu)；3、加熱軟化系統(tǒng)；4、成型裝置；5、提料 導軌；6、提料電機；7、提料臂；8、推料導軌；9、料槽；10、推料板；11、 定型凹模；12、定型凸模；13、夾持裝置；14、定位柱；15、定型氣缸

具體實施方式