[實用新型]一種油膏泵送裝置

有效

• 申請號: 201520886870.3
• 申請日: 2015-11-10
• 公開（公告）號: CN205135991U
• 公開（公告）日: 2016-04-06
• 發明（設計）人: 陳維躍;黃燕生
• 申請（專利權）人: 深圳市鑫昌龍新材料科技股份有限公司
• 主分類號: F04C11/00
• 分類號: F04C11/00;F04C13/00;F04C15/00
• 代理公司: 廣東國暉律師事務所 44266
• 代理人: 譚宗成

技術領域

本實用新型涉及一種采用泵體輸送膏狀物料的送料裝置。

背景技術

現國內大多數使用氣動隔膜泵，將油膏注入到高壓設備，對于一些粘度非常高的油膏，需要注入管徑只有1mm的高壓設備中時，氣動隔膜泵無法滿足泵送高粘度油膏所需的壓力需求。因此設計一種裝置，能夠順利的泵送高粘度的油膏，是一個亟待解決的問題。

實用新型內容

針對現有使用氣動隔膜泵的裝置無法在輸送高粘度油膏時提供足夠的壓力的問題，本實用新型設計了一種使用齒輪泵的送料裝置，其能產生較高的壓力將高粘度油膏送入高壓設備內。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種油膏泵送裝置，包括底座，安裝于底座一端用于輸送油膏的齒輪泵，所述底座另一端固定有為所述齒輪泵提供動力的電機，所述齒輪泵的輸出軸與電機的輸出軸通過聯軸器連接，所述齒輪泵的入料口連接有油膏入料管，所述齒輪泵的出料口連接有油膏出料管，所述齒輪泵上還設有對齒輪泵內壓力進行調節的減壓裝置。

進一步地，還包括泄壓管，所述泄壓管橫跨齒輪泵上方并連通所述油膏入料管和油膏出料管。

進一步地，所述油膏出料管上還設有顯示油膏出料管內油壓的壓力表，所述壓力表位于泄壓管與油膏出料管連接處靠近齒輪泵的一側。

進一步地，所述泄壓管上設有導通開關。

進一步地，所述油膏出料管包括與齒輪泵連接的輸出段，以及用于外部設備管路接入并與所述輸出段連通的安裝段，所述安裝段設有至少一個管路接口。

進一步地，所述油膏入料管、油膏出料管以及泄壓管均為金屬材料。

進一步地，所述電機為伺服電機。

進一步地，所述底座中部兩側邊上設有固定所述底座的螺孔。

本實用新型有益效果：本油膏泵送裝置，采用齒輪泵對油膏進行輸送，在輸送高粘度的油膏時，齒輪泵能產生較高的壓力，將油膏順利輸入高壓設備微小管道內，并且齒輪泵上還設有減壓裝置，可調節齒輪泵內的壓力，確保本裝置運行過程的安全可靠。

附圖說明

圖1位本實用新型的結構示意圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：底座1、齒輪泵2、電機3、聯軸器4、減壓裝置5、油膏入料管6、油膏出料管7、泄壓管8、壓力表9、螺孔10、輸出段71、安裝段72、導通開關81、管路接口721。

具體實施方式

下面通過具體實施例并結合附圖對本實用新型作進一步具體說明。

如圖1所示的一種油膏泵送裝置，包括底座1，安裝于底座1一端用于輸送油膏的齒輪泵2，所述底座1另一端固定有為所述齒輪泵2提供動力的電機3，所述底座1中部兩側邊上設有固定對底座的螺10；本裝置的電機3采用伺服電機，使得輸送油膏過程中轉速易于控制；所述齒輪泵2的輸出軸與電機3的輸出軸通過聯軸器4連接，所述齒輪泵2的入料口連接有油膏入料管6，所述齒輪泵2的出料口連接有油膏出料管7，所述齒輪泵2上還設有對齒輪泵2內壓力進行調節的減壓裝置5。

本實用新型的油膏泵送裝置，通過齒輪泵2對油膏進行加壓輸送，齒輪泵2在輸送過程中可提供較高壓力，對于高粘度的油膏，本裝置也可順利地將油膏輸入高壓設備的微小管道中，較傳統采用氣動隔膜泵的輸料裝置而言，具有應用范圍廣的特點，并且本裝置齒輪泵2上還設有對齒輪泵2內壓力進行調節的減壓裝置5，確保了本裝置運行過程中安全可靠。

進一步地，橫跨齒輪泵2上方并連通所述油膏入料管6和油膏出料管7地還設有一泄壓管8，所述泄壓管8上設有對泄壓管8進行通斷控制的導通開關81。泄壓管8的設計進一步確保了本裝置運行過程中安全，為了直觀反映輸入高壓裝置油壓的情況，在油膏出料管上7還設有顯示油膏出料管7內油壓的壓力表9，所述壓力表9位于泄壓管8與油膏出料管7連接處靠近齒輪泵2的一側。油膏出料管7包括與齒輪泵連接的輸出段71和與高壓設備管路接入的安裝段72，安裝段72設有至少一個管路接口721，本裝置設有兩個管路接口，這樣的設計使得本裝置可為多個高壓設備同時輸入油膏。油膏入料管6、油膏出料管7以及泄壓管8均為金屬材料，因在油膏輸入高壓設備的過程中，油壓較高，金屬材料的管道可承受較高壓力要求，確保了本裝置運行過程的安全。