[實(shí)用新型]一種曲柄滑塊式便攜式采棉機(jī)手持部

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520885893.2
• 申請(qǐng)日: 2015-11-06
• 公開（公告）號(hào): CN205093184U
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高常青;鄭元松;孫建華;翟鵬潔;遲筱雯;尹書學(xué)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濟(jì)南大學(xué)
• 主分類號(hào): A01D46/16
• 分類號(hào): A01D46/16
• 代理公司: 濟(jì)南誠(chéng)智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105
• 代理人: 侯德玉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及棉田棉花采摘設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種應(yīng)用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的便攜式采棉機(jī)的手持部分。

背景技術(shù)

目前，針對(duì)棉花采摘主要由以下三種設(shè)備：

1、大中型采棉機(jī)，此類設(shè)備價(jià)格昂貴，配套系統(tǒng)投資大，回報(bào)周期長(zhǎng)，因此長(zhǎng)時(shí)間以來(lái)未能得到推廣。

2、小型采棉機(jī)，如半自動(dòng)的氣吸式采棉機(jī)，此類設(shè)備由于所需動(dòng)力的要求很高，農(nóng)民購(gòu)買力有限、不能單人單獨(dú)實(shí)用，因此也未能及時(shí)有效的得到推廣使用。

3、便攜式采棉機(jī)，此類采棉機(jī)大部分都是采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，雖然可以相應(yīng)減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，但所提供的能源是通過(guò)蓄電池供電，不可避免的存在著續(xù)航能力差，工作不穩(wěn)定等缺點(diǎn)。而且以蓄電池作為動(dòng)力來(lái)源還存在著，比能量(單位重量所蓄電能)小，笨重，環(huán)境污染，壽命短等缺點(diǎn)。

為解決上述問(wèn)題，中國(guó)專利“便攜式采棉機(jī)”(申請(qǐng)?zhí)?01410123882.0)，公開了一種便攜式采棉機(jī)。此發(fā)明所提供的便攜式采棉機(jī)分為手持部分和腳踏部分，其利用人走動(dòng)時(shí)抬腳的動(dòng)作，將使用者的重力勢(shì)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，巧妙的解決的動(dòng)力源的問(wèn)題，且該裝置結(jié)構(gòu)小巧，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，具備大規(guī)模推廣的潛力。但是該發(fā)明的手持部分是由內(nèi)齒棘輪通過(guò)齒輪齒條的方式傳動(dòng)動(dòng)力的，其中的內(nèi)齒棘輪屬于一種特制零件，加工比較困難，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且此種結(jié)構(gòu)只能單向間歇運(yùn)動(dòng)，效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)便攜式采棉機(jī)的手持部分存在的部分零件加工困難，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，采棉齒間隙運(yùn)動(dòng)效率低的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種曲柄滑塊式便攜式采棉機(jī)手持部，可以避免上述問(wèn)題的發(fā)生。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是：

一種曲柄滑塊式便攜式采棉機(jī)手持部包括:殼體、機(jī)頭、傳動(dòng)裝置以及動(dòng)力發(fā)生裝置；所述的殼體中具有一個(gè)空腔，所述的動(dòng)力發(fā)生裝置設(shè)置于空腔的后部；所述的機(jī)頭安裝于空腔的前部；所述機(jī)頭與動(dòng)力發(fā)生裝置之間通過(guò)傳動(dòng)裝置相連接；

所述的空腔內(nèi)設(shè)有半封閉的擋板，擋板將所述的機(jī)頭和動(dòng)力發(fā)生裝置分隔開；

所述的機(jī)頭由刀筒軸、刀筒、采棉齒、卸棉筒以及慣性輪組成，刀筒軸安裝在殼體上，與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述刀筒軸上設(shè)有環(huán)形的刀筒，在刀筒的兩側(cè)設(shè)有慣性輪，刀筒、慣性輪與刀筒軸之間均為無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述刀筒上設(shè)有采棉齒安裝孔，所述的采棉齒鑲嵌在采棉齒安裝孔內(nèi)，刀筒軸通過(guò)傳動(dòng)裝置與動(dòng)力發(fā)生裝置相連；所述的卸棉筒呈截面為長(zhǎng)圓孔的筒狀，卸棉筒的兩端與殼體固定連接，所述的卸棉筒套在所述機(jī)頭的外部，且機(jī)頭的軸線與卸棉筒的靠近前端的圓心所在的軸線重合，所述的卸棉筒的前端設(shè)有與采棉齒位置相應(yīng)的供采棉齒通過(guò)的槽口；

所述的動(dòng)力發(fā)生裝置采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，在所述滑塊沿導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)所述的曲柄繞做單向連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比大于1:1。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式，所述的動(dòng)力發(fā)生裝置包括：導(dǎo)軌、滑塊、連桿、曲柄、復(fù)位彈簧，所述的曲柄為圓餅狀，其中心處設(shè)有輸出軸，輸出軸與傳動(dòng)裝置無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，曲柄的邊緣處與連桿的一端鉸接，連桿的另一端與滑塊鉸接，與滑塊相配合的導(dǎo)軌設(shè)置于空腔內(nèi)，與殼體固定連接，所述的滑塊與殼體之間設(shè)有復(fù)位彈簧，滑塊通過(guò)鋼絲與動(dòng)力源相連。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)具體實(shí)施方式，所述的傳動(dòng)裝置包括：主動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪以及同步帶，所述的主動(dòng)帶輪與所述曲柄上的輸出軸無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的從動(dòng)帶輪與所述的刀筒軸無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比為1:5。

根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)具體實(shí)施方式，所述的傳動(dòng)裝置包括：主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪以及鏈條，所述的主動(dòng)鏈輪與所述曲柄上的輸出軸無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的從動(dòng)鏈輪與所述的刀筒軸無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比為1:5。

根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)具體實(shí)施方式，所述殼體分為左、右兩部分，左部分和右部分通過(guò)螺紋連接固連。

根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)具體實(shí)施方式，所述的曲柄采用鋼材制作而成。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型提供的一種曲柄滑塊式便攜式采棉機(jī)手持部，其動(dòng)力發(fā)生裝置采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，一方面，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了零件的加工難度，能夠有效的降低生產(chǎn)成本；另一方面，采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，由原來(lái)的單向間歇運(yùn)動(dòng)變?yōu)閱蜗蜻B續(xù)運(yùn)動(dòng)，提高了采摘的效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型的主視圖；

圖3為圖2中A-A剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型的極限位置一；

圖5為本實(shí)用新型的極限位置二；