[實用新型]一種背光雙工位熱壓機有效
| 申請號: | 201520885540.2 | 申請日: | 2015-11-09 |
| 公開(公告)號: | CN205167614U | 公開(公告)日: | 2016-04-20 |
| 發明(設計)人: | 劉偉;張君華;王飛 | 申請(專利權)人: | 深圳市國顯科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B30B1/32 | 分類號: | B30B1/32;B30B15/34 |
| 代理公司: | 深圳市千納專利代理有限公司 44218 | 代理人: | 胡堅 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市龍*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 背光 雙工 熱壓 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種熱壓機,特別是一種背光雙工位熱壓機。
背景技術
現有的背光半成品加壓,是通過單工位加壓形式完成。其缺點在于:第一,單工位氣壓機因為產線需求產能,導致背光沒有足夠的加壓時間,造成膠框與燈條的膠粘不牢;第二,雙面膠沒有帶溫度,不容易熔融固化,在運輸過程中容易造成膠框和燈條分離。
通過市場調研發現,現有技術并不能實現反裝結構背光加壓膠框與組件牢固結合的目的,造成物料極大的損耗,給公司帶來不可估量的人力浪費和物料報廢,同時也是對資源的極大浪費。
實用新型內容
本實用新型的目的是在于解決現有背光半成品膠框和組件之間的雙面膠不能牢固結合,造成容易出現爆燈的現象。而提供一種背光雙工位熱壓機。
一種背光雙工位熱壓機,所述的熱壓機包括承載板、支撐架、加熱管、熱壓管、驅動結構和電控箱,所述的承載板上設有支撐架;所述的加熱管設于熱壓管內;所述熱壓管設于驅動結構的下部;所述的電控箱設于承載板的一側,電控箱控制驅動結構上下運動。
進一步,所述的驅動結構為氣缸。
進一步,所述的熱壓管為銅管。
進一步,所述的熱壓管與驅動結構之間通過螺絲固定連接。
進一步,所述的熱壓管與驅動結構之間焊接連接。
進一步,所述的加熱管、熱壓管和驅動結構設有對稱的一對。
采用上述技術方案的有益效果是:避免了背光做成半成品后因燈膠不粘導致的爆燈問題。
附圖說明
圖1本實用新型的整體結構示意圖;
圖2為本實用新型的整體分解結構示意圖。
附圖中,各標號所代表的部件列表如下:
1-承載板、2-支撐架、3-加熱管、4-熱壓管、5-驅動結構、6-電控箱。
具體實施方式
以下結合附圖和本發明優選的具體實施例對本發明的內容作進一步地說明。所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。
如圖1至圖2中所示,本方案中所述的一種背光雙工位熱壓機,所述的熱壓機包括承載板1、支撐架2、加熱管3、熱壓管4、驅動結構5和電控箱6,所述的承載板1上設有支撐架2;所述的加熱管3設于熱壓管4內;所述熱壓管4設于驅動結構5的下部;所述的電控箱6設于承載板1的一側,電控箱6控制驅動結構5上下運動;在本方案中所述的驅動結構5為氣缸,當然也可以是其它能夠起到同樣作用的結構,而在本方案中采用的是氣缸;在本方案中所述的熱壓管4為銅管,當然也可以是其它能夠起到熱壓作用的結構,而在本方案中采用的是銅管;在本方案中所述的熱壓管4與驅動結構5之間既可以是通過螺絲固定連接也可以是通過直接焊接連接的,而在本方案中采用的是通過螺絲固定連接的;為了能夠更好提供效率,本方案中所述的加熱管3、熱壓管4和驅動結構5設有對稱的一對。
具體使用時,操作者先將產品放置于熱壓機的對應位置,接著啟動熱壓機,然后通過電控箱6進行設置熱壓時間和強度,待達到預先設置的時間達到后取出產品。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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