[實用新型]一種輥筒套裝機

有效

• 申請號: 201520885098.3
• 申請日: 2015-11-09
• 公開（公告）號: CN205096812U
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 蔡永珍;徐佳彬
• 申請（專利權）人: 浙江德馬工業設備有限公司
• 主分類號: B23P19/02
• 分類號: B23P19/02
• 代理公司: 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232
• 代理人: 趙衛康

技術領域

本實用新型涉及機械設備領域，具體涉及一種輥筒套裝機。

背景技術

在機械制造領域，經常需要對機械容器、輥筒、機架等不同零部件進行套膠或套管操作，傳動的套膠、套管動作由工人手工完成，速度慢效率低，且出錯率高，在對輥筒進行外層套裝時，輥筒的溫度往往較高，對工人也容易造成一定的傷害。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種輥筒套裝機，結構簡單，利于實施，自動對輥筒進行外層套裝。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種輥筒套裝機，包含機架，還包含設在所述機架上用于固定輥筒的一端的固定裝置、設在所述機架上用于抵觸所述輥筒的另一端的抵筒柱、驅動裝置和與所述驅動裝置連接且在所述驅動裝置的帶動下在所述抵筒柱上滑動靠近或遠離所述固定裝置的推壓裝置，所述推壓裝置包含套設在所述抵筒柱上的推壓橫板和與所述推壓橫板連接的連接豎板，所述連接豎板與所述驅動裝置連接。

用戶把所述輥筒一端套在所述固定裝置上，另一端與所述抵筒柱抵觸，這樣所述輥筒兩端就完成了相對于所述機架的固定，在設備運作之前，所述推壓橫板與所述固定裝置有一定的距離，用戶先把需要套在所述輥筒上的框體套在所述抵筒柱上，隨后所述驅動裝置工作，所述驅動裝置可以是電機也可以是油缸，帶動所述推壓裝置慢慢靠近所述固定裝置方向，所述推壓橫板推著原本套設在所述抵筒柱上的所述框體前進，所述框體被推至被固定在所述固定裝置與所述抵筒柱之間的所述輥筒上，從而自動完成套裝工藝，整個過程實現自動化，不需要操作者的手在套裝時觸碰所述輥筒。

作為本實用新型的優選，所述固定裝置包含與所述機架連接的基座、設在所述基座上用以固定所述輥筒內壁的固定環和外凸設在所述固定環的內徑固定柱，所述固定環的橫截面直徑大于所述內徑固定柱的橫截面直徑。

所述固定環的外表面抵觸所述輥筒的內表面，非常便捷地完成所述固定裝置與所述輥筒的固定，所述內徑固定層在所述輥筒的內徑里延伸，加強支撐固定的穩定性。

作為本實用新型的優選，所述基座與所述固定環之間設有由彈性材料制成且用于與所述輥筒端面抵觸的彈墊。

所述輥筒兩端分別與所述固定裝置和所述抵筒柱抵觸固定，所述彈墊允許一定的彈性形變，便于所述輥筒的安裝。

作為本實用新型的優選，所述固定環外環面設有外凸的凸球。

所述凸球一方面外凸，加強與所述輥筒內壁的抵觸，提升固定穩定性，另一方面在安裝的時候是的所述輥筒與所述固定裝置的滑動摩擦變為滾動摩擦，安裝更為便利。

作為本實用新型的優選，還包含設在所述機架上，為所述推壓裝置滑動提供導向的導向裝置。

作為本實用新型的優選，所述導向裝置為導向桿，所述導向桿為兩根，貫穿所述推壓橫板，所述抵筒柱貫穿所述推壓橫板的位置位于兩根所述導向桿貫穿所述推壓橫板位置的中間。

作為本實用新型的優選，所述推壓橫板與所述導向桿連接的位置設有按所述導向桿軸向方向延伸的輔撐環。

所述輔撐環在所述導向桿軸向方向延伸，使得所述推壓裝置在所述抵筒柱上滑動的時候不易側滑，行進路線更為穩定。

作為本實用新型的優選，所述輔撐環與所述導向桿之間設有由彈性材料制成的內層墊圈。

作為本實用新型的優選，所述抵筒柱與所述輥筒抵觸的一端設有抵觸弧面。

弧面本身具備一定的形變空間，便于所述輥筒安裝。

綜上所述，本實用新型具有如下有益效果：

1、所述固定裝置與所述抵筒柱配合，固定住所述輥筒的兩端。

2、所述推壓裝置在所述抵筒柱上滑動，完成自動對所述輥筒的套裝工序。

3、所述彈墊和所述抵觸弧面都能在所述輥筒安裝的時候提供一定的形變，便于所述輥筒安裝。

4、所述固定環和所述凸球增加與所述輥筒固定的穩定性，且提供更為平順的滾動摩擦力，保護所述輥筒。

附圖說明

圖1是實施例1的立體示意圖；

圖2是圖1A處的細節放大圖；

圖3是圖1B處的細節放大圖。

圖中：

1、機架，2、固定裝置，21、基座，22、彈墊，23、固定環，231、凸球，24、內徑固定柱，3、推壓裝置，31、推壓橫板，311、輔撐環，312、內層墊圈，32、連接豎板，4、抵筒柱，41、抵觸弧面，5、驅動裝置，6、導向裝置。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。