[實用新型]便于提高加工效率的鋁板拉絲機

有效

• 申請號: 201520885054.0
• 申請日: 2015-11-09
• 公開（公告）號: CN205096981U
• 公開（公告）日: 2016-03-23
• 發明（設計）人: 呂巖中
• 申請（專利權）人: 成都金科達鋁業有限公司
• 主分類號: B24B21/00
• 分類號: B24B21/00;B24B21/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鋁材加工設備領域，特別是涉及一種便于提高加工效率的鋁板拉絲機。

背景技術

表面拉絲處理是通過研磨產品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。拉絲處理可使金屬表面獲得非鏡面般金屬光澤，就像絲綢緞面般具有非常強的裝飾效果，猶如給了普通金屬予新的生機和生命，所以拉絲處理具有越來越多的市場認可和廣泛應用，在建筑行業有電梯門板，自動扶梯裝飾板，在建筑五金行業中龍頭、合頁、把手、鎖具飾板，等等；櫥具如抽油煙機、不銹鋼灶具、水槽等等。而近幾年興起的各種3C數碼產品更是將拉絲的應用推向了高潮，如筆記本電腦的面板，鍵盤板等，手機的面板，LCD框面，電池蓋板，攝像頭的保護滑蓋，數碼相機鏡頭滑蓋板等。還有其它各種電子產品，例如：Mp3,Mp4,DVD播放器，投影儀等等。

表面拉絲的加工方式一般分為機械拉絲和手工拉絲，平壓式砂帶拉絲是機械拉絲中的一種使用較為廣泛的拉絲方式。如申請號為CN201420827664.0的實用新型專利，其公開了一種采用彈簧的彈性力替代傳統砂帶拉絲機中采用的氣壓裝置或配重塊的形式，該結構可避免拉絲機在工作過程中砂帶瞬間受力過大。進一步優化現有拉絲設備的結構，無疑會對表面拉絲處理起到積極的促進作用。

實用新型內容

針對上述進一步優化現有拉絲設備的結構，無疑會對表面拉絲處理起到積極的促進作用的問題，本實用新型提供了一種便于提高加工效率的鋁板拉絲機。

針對上述問題，本實用新型提供的便于提高加工效率的鋁板拉絲機通過以下技術要點來達到目的：便于提高加工效率的鋁板拉絲機，包括機座，所述機座上設置有工作臺及驅動部，還包括兩個主帶輪，其中的一個主帶輪連接于驅動部上，另一個主帶輪通過第一帶輪桿與機座相連，且兩個主帶輪上繞制有磨削帶，還包括副帶輪、彈簧、形變調節部及第二帶輪桿，所述第二帶輪桿固定連接于第一帶輪桿或機座上，彈簧的一端套設于第二帶輪桿上，所述形變調節部設置于第二帶輪桿上，且彈簧套設于第二帶輪桿的一端與形變調節部相接觸，在形變調節部的動作過程中，彈簧套設于第二帶輪桿的一端在第二帶輪桿長度方向上的位置可調，副帶輪固定于彈簧的另一端上，副帶輪的側面與磨削帶的側面相接觸，副帶輪與主帶輪的軸線平行，副帶輪距工作臺的距離近于主帶輪距工作臺的距離，彈簧的軸線與工作臺的臺面相交；還包括設置于第一帶輪桿上的調節槽，所述調節槽呈條狀，且調節槽的長度方向與兩個主帶輪的間距方向平行，調節槽中還設置有處于壓縮狀態的壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的軸向方向與調節槽的長度方向平行，所述另一個主帶輪的輪軸設置于調節槽中，且壓縮彈簧位于兩個主帶輪的輪軸之間；所述副帶輪、彈簧、形變調節部及第二帶輪桿均不止一個且四者的數量相等，各個副帶輪、彈簧及形變調節部分別設置于不同的第二帶輪桿上，且各個副帶輪均工作臺的距離相等，還包括與工作臺工作面平行的聯動桿，各個副帶輪的輪軸均與聯動桿鉸接連接，還包括設置于機座或工作臺上的至少兩個導向塊，所述導向塊上均設置有條形的導向滑槽，所述導向滑槽的長度方向位于副帶輪與工作臺的間距方向，導向滑槽中均設置有一個可在該導向滑槽中滑動的滑塊，滑塊與聯動桿的相對位置固定。

具體的，以上副帶輪的側面與磨削帶的側面相接觸，副帶輪與主帶輪的軸線平行，副帶輪距工作臺的距離近于主帶輪距工作臺的距離，彈簧的軸線與工作臺的臺面相交的結構特征，旨在實現使得彈簧的軸向方向位于磨削帶的張緊方向上，同時使得與副帶輪接觸的磨削帶部分的外表面作為拉絲設備進行拉絲處理時與工件相互作用的工作面，這樣，在磨削帶的伸縮變形下，彈簧不僅可通過壓縮變形緩沖磨削帶的瞬間受力，同時，由于在本拉絲設備工作時，彈簧夾持于工件與形變調節部之間，通過調節形變調節部調整彈簧套設于第二帶輪桿上端部的位置，可達到調整彈簧初始壓縮量的目的，這樣，隨著拉絲加工的進行，當工件表面變薄時，以上彈簧回彈改變副帶輪的位置，這樣，磨削帶可繼續對工件的表面進行拉絲加工，直至彈簧不再變形。以上過程中，通過調整形變調節部，可使得拉絲加工時工件被磨削掉指定厚度，這樣可削弱拉絲設備工作對人工實時操控的依賴。