[實用新型]液壓泵齒輪

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520884768.X
• 申請日: 2015-11-09
• 公開（公告）號: CN205226292U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 于健;李棟;王志秀;喬軍
• 申請（專利權(quán)）人: 濰柴動力股份有限公司
• 主分類號: F16H57/00
• 分類號: F16H57/00;F16H57/023;F16H55/17;F16C3/02
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務(wù)所 37215
• 代理人: 劉文英

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種液壓泵齒輪。

背景技術(shù)

在一些發(fā)動機中，需要用到兩個液壓泵，而液壓泵與驅(qū)動齒輪一般是通過花鍵或是矩形鍵連接的，驅(qū)動齒輪的花鍵軸兩端分別與液壓泵動力連接?，F(xiàn)有的液壓泵齒輪的花鍵軸與齒輪是一體的，為適應(yīng)安裝兩個液壓泵的結(jié)構(gòu)形式，此種齒輪上花鍵軸的內(nèi)花鍵可能會比較長，相應(yīng)的拉刀也會較長，特別是當(dāng)液壓泵功率較小時，液壓泵上的外花鍵一般較細，相應(yīng)的齒輪上的內(nèi)花鍵也較細，這樣齒輪上花鍵軸內(nèi)花鍵的加工就比較困難，尤其是在這種兩頭都帶動液壓泵的結(jié)構(gòu)上，內(nèi)花鍵特別長，加工內(nèi)花鍵的拉刀細長，很容易斷刀，加工困難。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種加工簡單的液壓泵齒輪。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型包括齒盤，所述齒盤上設(shè)有軸孔，其結(jié)構(gòu)特點是所述軸孔內(nèi)過盈安裝有其內(nèi)表面設(shè)有花鍵槽的花鍵軸，所述花鍵軸由第一花鍵軸和第二花鍵軸組成。

所述第一花鍵軸的外表面設(shè)有用于對其進行軸向定位的軸肩。

所述第二花鍵軸的外表面設(shè)有用于對其進行軸向定位的軸肩。

所述第二花鍵軸的外表面設(shè)有用于對其進行軸向定位的軸肩。

所述齒盤在安裝第一花鍵軸側(cè)的表面環(huán)繞軸孔設(shè)有呈環(huán)狀的第一凸臺，所述第一凸臺的內(nèi)徑與軸孔的內(nèi)徑一致。

所述齒盤在安裝第二花鍵軸側(cè)的表面環(huán)繞軸孔設(shè)有呈環(huán)狀的第二凸臺，所述第二凸臺的內(nèi)徑與軸孔的內(nèi)徑一致。

所述齒盤在安裝第二花鍵軸側(cè)的表面環(huán)繞軸孔設(shè)有呈環(huán)狀的第二凸臺，所述第二凸臺的內(nèi)徑與軸孔的內(nèi)徑一致。

所述第一凸臺和第二凸臺的外徑一致。

所述第一凸臺、第二凸臺及齒盤為一體結(jié)構(gòu)。

所述齒盤在其兩表面分別環(huán)繞軸孔環(huán)設(shè)第一凸臺和第二凸臺，所述第一花鍵軸軸肩距其固裝端端面的距離與第二花鍵軸軸肩距其固裝端端面的距離之和等于第一凸臺和第二凸臺之間的距離。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型將齒盤與花鍵軸做成分體結(jié)構(gòu)，同時將花鍵軸做成第一花鍵軸和第二花鍵軸兩段，齒盤和花鍵軸分別加工完成后，熱裝到一起，通過過盈量來傳遞扭矩。本實用新型將花鍵軸做成兩段后，可大大縮短拉刀的長度，降低拉刀在加工花鍵軸的內(nèi)花鍵時斷刀的風(fēng)險，加工難度降低，加工簡單。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，為本實用新型的優(yōu)選實施例，其中液壓泵齒輪包括齒盤1，齒盤1的中心設(shè)有軸孔，軸孔內(nèi)過盈安裝有花鍵軸，花鍵軸由分別伸出軸孔端面的第一花鍵軸2和第二花鍵軸3組成，第一花鍵軸2和第二花鍵軸3的內(nèi)表面分別設(shè)有花鍵槽，由于第一花鍵軸2和第二花鍵軸3連接不同的液壓泵，所以裝配時，兩軸的花鍵槽位置可不做控制。

為保證花鍵軸與齒盤1連接的緊固性，齒盤1在安裝第一花鍵軸2側(cè)的表面環(huán)繞軸孔設(shè)有呈環(huán)狀的第一凸臺4、在安裝第二花鍵軸3側(cè)的表面環(huán)繞軸孔設(shè)有呈環(huán)狀的第二凸臺5，第一凸臺4和第二凸臺5的內(nèi)徑與軸孔的內(nèi)徑一致，第一凸臺4和第二凸臺5的外徑一致。為提高本實用新型結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，第一凸臺4、第二凸臺5及齒盤1為一體鑄造成型。通過設(shè)置凸臺，增加了齒盤1與花鍵軸連接的長度，增強了兩者連接的緊固性。

本實施例中，為保證花鍵軸的軸向定位，在第一花鍵軸2的外表面設(shè)有用于對其進行軸向定位的軸肩6、第二花鍵軸3的外表面設(shè)有用于對其進行軸向定位的軸肩6，第一花鍵軸2軸肩距其固裝端端面即圖示中右端面的距離與第二花鍵軸3軸肩距其固裝端端面即圖示中左端面的距離之和等于第一凸臺4和第二凸臺5之間的距離，即第一花鍵軸2軸肩的右端面緊貼第一凸臺4的左端面、第二花鍵軸3軸肩的左端面緊貼第二凸臺5的右端面，實現(xiàn)第一花鍵軸2和第二花鍵軸3的軸向定位，且此種結(jié)構(gòu)第一花鍵軸2和第二花鍵軸3的端面之間無間隙，保證齒輪在使用過程中的受力均勻，延長其使用壽命。

以上為本實用新型的優(yōu)選實施例，其中第一凸臺4和第二凸臺5可同時設(shè)置，也可僅設(shè)置一個，第一花鍵軸2和第二花鍵軸3的軸肩可同時分別設(shè)置，也可選擇其中一個花鍵軸、在其上設(shè)置軸肩，一個花鍵軸位置定位后，另一個直接裝入即可。