[實用新型]一種頂燃熱風爐的矩形布置結構

有效

• 申請號: 201520884540.0
• 申請日: 2015-11-08
• 公開（公告）號: CN205188330U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 梅叢華;張福明;毛慶武;銀光宇;張建;李欣;胡祖瑞;許云;楊森;孟玉杰;范燕
• 申請（專利權）人: 北京首鋼國際工程技術有限公司
• 主分類號: C21B9/00
• 分類號: C21B9/00
• 代理公司: 北京華誼知識產權代理有限公司 11207
• 代理人: 劉月娥

技術領域

本實用新型屬于高爐煉鐵工藝中頂燃熱風爐技術領域，特別是涉及 一種頂燃熱風爐的矩形布置結構

背景技術

從全世界范圍來看，頂燃熱風爐有兩種布置形式，一種是傳統的一 列式布置，一種是矩形布置；北京首鋼設計院在70年代率先在頂燃熱風 爐上采用了矩形布置，在當時的條件下解決了熱風管道的相關設計難點， 該技術成功應用在300～2500m³級高爐的頂燃熱風爐系統上。在專利要求 中，針對特大型頂燃熱風爐，提出了一種非對稱矩形布置，將熱風豎管 設置在四座頂燃熱風爐所形成的矩形區域之外，以求優化布置頂燃頂燃 熱風爐工藝布置，目前該技術已經應用在5500m³高爐頂燃熱風爐系統上。 但是這種布置由于存在如下一些不足，故還應該在此基礎上進行優化。

1.這種非對稱矩形布置，雖然簡化了熱風豎管本身的設計，以及大 大減少了熱風豎管的幾何尺寸，但是熱風豎管到頂燃熱風爐之間的熱風 總管和支管的設計遇到了一些難題，沒有完全發揮熱風豎管的作用。這 是因為頂燃頂燃熱風爐的熱風出口位于頂燃熱風爐的高處，而熱風管道 支撐在獨立的頂燃熱風爐框架上，這樣就需要解決高度方向上的熱位移。 這樣造成的結果就是，節省投資的幅度就不會那么大(因為設計難度大， 就需要采取相應措施解決相應的問題)；由于熱風管系復雜，相應地薄 弱環節可能就多一些，就有可能形成限制風溫進一步提高的限制性環節。

2、帶中心豎管矩形對稱布置的頂燃熱風爐，雖然充分利用了熱風豎 管的特性，簡化了熱風管道的設計難度，最大限度地縮短了各種管道的 長度，但是在特大型高爐頂燃熱風爐系統上，如果采用這種形式，會有 一些難度。由于特大型高爐熱風管道的直徑較大，導致熱風豎管的直徑 也較大，采用頂燃頂燃熱風爐后，如何在此形式下進行各種介質工藝管 道的合理布置，遇到了一些困難，整理效果不是特別令人滿意。而采用 2座頂燃熱風爐共用一個熱風豎管的辦法，就比較容易協調布置各種工 藝管道。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種頂燃熱風爐的矩形布置結構，克服了 上述缺點，工藝合理，簡單緊湊，能夠滿足特大型高爐頂燃熱風爐系統 布置的需要。

本實用新型包括頂燃熱風爐1、熱風支管2、熱風支管補償器3、熱 風豎管4、去往高爐的熱風總管5、熱風爐框架6、熱風支管拉桿7、熱 風總管拉桿8、兩個熱風豎管之間連接的熱風總管9。

四座頂燃熱風爐1以熱風總管5為對稱軸對稱矩形布置，每兩座頂燃 熱風爐1共用一個熱風豎管4,四座頂燃熱風爐1共設置兩個熱風豎管4。 設置四座頂燃熱風爐共用的熱風爐框架6。兩個熱風豎管4之間通過熱 風總管9相連。

兩個熱風豎管4之間連通的熱風總管9根據設計條件的不同而采取 兩種形式。一種是兩個熱風豎管4之間連通的熱風總管9與去往高爐的 熱風總管5位于同一個標高；另外一種形式是兩個熱風豎管之間連接的 熱風總管9與去往高爐的熱風總管5的標高錯開一個高度。

每兩座頂燃熱風爐1共用一個熱風豎管4,四座頂燃熱風爐1共設置 兩個熱風豎管4。這樣由于熱風豎管4上開口數量較少(兩個熱風支管 的開口)，熱風豎管4的幾何尺寸就不會很大。由于每兩座頂燃熱風爐 1共用一個熱風豎管4，熱風支管2就直接和熱風豎管4發生關系，這樣 四座頂燃熱風爐1的高度方向上的熱位移就全部歸結到兩個熱風豎管4 上。而熱風豎管4本身的特點就是其和頂燃熱風爐1在高度方向上的位 移差小，這樣熱風支管2的補償器3的橫向位移量就很小，其結構長度 可以縮短，砌筑結構就可以簡化，其工作可靠性也相應得到提高。熱風 支管的支撐將不通過頂燃熱風爐框架6，而直接通過頂燃熱風爐殼體及 熱風豎管的殼體進行。每兩座頂燃熱風爐和熱風豎管之間采用特殊設計 的頂燃熱風爐熱風支管拉桿7連接，形成穩定的受力體系。設置四座頂 燃熱風爐1共用的熱風爐框架6，解決了各種工藝管道和閥門的支撐問 題，并且利用此共用的熱風爐框架6，設置一臺共用的普通橋吊，解決 了頂燃熱風爐區域所有設備的安裝和檢修的問題。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。