[實(shí)用新型]三段鵝頸式半掛車縱梁有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520883327.8 | 申請(qǐng)日: | 2015-11-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN205087032U | 公開(公告)日: | 2016-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許宏帥;李永新;李善銀;岳宗輝;岳峰;周麗敏;王慕龍;李若偉;張慶波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 梁山中集東岳車輛有限公司 |
| 主分類號(hào): | B62D21/20 | 分類號(hào): | B62D21/20 |
| 代理公司: | 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212 | 代理人: | 鞏同海 |
| 地址: | 272613 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 三段鵝頸式 半掛車 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種三段鵝頸式半掛車縱梁,屬于由縱向和橫向布置的構(gòu)件組成的車架領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前的半掛車縱梁大多采用兩段式鵝頸結(jié)構(gòu),由鋼板充當(dāng)?shù)母拱迮c翼板焊接拼接組成。這種兩段式鵝頸結(jié)構(gòu)存在許多不足之處。其一,這種半掛車的縱梁在其鵝頸圓弧處的可靠性差,它不僅僅承受了彎矩,在車輛行駛的過程中還承受了復(fù)雜路況的扭矩和沖擊力,很容易損壞;其二,鵝頸處的縱梁腹板形狀復(fù)雜,材料利用率低下;其三,不同牽引車的鞍座高度不一樣,半掛車前后平臺(tái)的落差需要相應(yīng)的變化,于是半掛車縱梁鵝頸處的尺寸就不同,一個(gè)半掛車一個(gè)樣,無法滿足模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、大批量快速生產(chǎn)的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種三段鵝頸式半掛車縱梁,對(duì)其薄弱環(huán)節(jié)便于加強(qiáng)、容易滿足可靠性,便于實(shí)現(xiàn)其模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、大批量快速生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種三段鵝頸式半掛車縱梁,包括前上翼板、前腹板、前下翼板組成的縱梁前段與后上翼板、后腹板、后下翼板組成的縱梁后段,縱梁前段與縱梁后段之間設(shè)有縱梁中段,該縱梁中段由前中翼板、后中翼板、中腹板與中下翼板組成,前上翼板與前下翼板之間設(shè)有一筋板,以上各個(gè)組件之間均是通過焊接聯(lián)接的。
通過設(shè)置的縱梁中段,消除了現(xiàn)有技術(shù)中縱梁前段與縱梁后段聯(lián)接處設(shè)計(jì)的圓弧所帶來的不可靠性,使得對(duì)本實(shí)用新型的縱梁容易加強(qiáng)并滿足可靠性;同時(shí),僅僅通過改變前上翼板、中翼板與中腹板的尺寸就可以滿足客戶差異化要求的模塊化設(shè)計(jì),便于實(shí)現(xiàn)其標(biāo)準(zhǔn)化、大批量快速生產(chǎn)。
所述中腹板的兩外側(cè)上焊接聯(lián)接有加強(qiáng)板一,該加強(qiáng)板一上端與前下翼板的下表面焊接聯(lián)接;后腹板的兩外側(cè)上焊接聯(lián)接有加強(qiáng)板二,該加強(qiáng)板二的前端面與后中翼板焊接聯(lián)接;前下翼板與前中翼板的聯(lián)接處焊接聯(lián)接有三角加強(qiáng)板。設(shè)置的這三種加強(qiáng)板均提高了縱梁的可靠性。
工作過程與原理:
本實(shí)用新型的縱梁由三段組成,縱梁中段的設(shè)置代替了原有的縱梁前、后段之間用直接鋼板圓弧過渡,其帶來的不可靠性也隨之消除;設(shè)置的各種加強(qiáng)板也為整個(gè)縱梁的可靠性作保證。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所具有的有益效果是:
通過設(shè)置的縱梁中段,消除了現(xiàn)有技術(shù)中縱梁前段與縱梁后段聯(lián)接處設(shè)計(jì)的圓弧所帶來的不可靠性,使得對(duì)本實(shí)用新型的縱梁容易加強(qiáng)并滿足可靠性;同時(shí),僅僅通過改變前上翼板、中翼板與中腹板的尺寸就可以滿足客戶差異化要求的模塊化設(shè)計(jì),便于實(shí)現(xiàn)其標(biāo)準(zhǔn)化、大批量快速生產(chǎn),設(shè)置的這三種加強(qiáng)板均提高了縱梁的可靠性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、前腹板;2、前上翼板;3、前下翼板;4、筋板;5、前中翼板;6、后中翼板;7、后上翼板;8、后下翼板;9、后腹板;10、加強(qiáng)板二;11、中腹板;12、中下翼板;13、加強(qiáng)板一;14、三角加強(qiáng)板。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖1所示的三段鵝頸式半掛車縱梁,包括前上翼板2、前腹板1、前下翼板3組成的縱梁前段與后上翼板7、后腹板9、后下翼板8組成的縱梁后段,縱梁前段與縱梁后段之間設(shè)有縱梁中段,該縱梁中段由前中翼板5、后中翼板6、中腹板11與中下翼板12組成,前上翼板2與前下翼板3之間設(shè)有一筋板4,中腹板11的兩外側(cè)上焊接聯(lián)接有加強(qiáng)板一13,該加強(qiáng)板一13上端與前下翼板3的下表面焊接聯(lián)接;后腹板9的兩外側(cè)上焊接聯(lián)接有加強(qiáng)板二10,該加強(qiáng)板二10的前端面與后中翼板6焊接聯(lián)接;前下翼板3與前中翼板5的聯(lián)接處焊接聯(lián)接有三角加強(qiáng)板14。以上各個(gè)組件之間均是通過焊接聯(lián)接的。
工作過程:
本實(shí)用新型的縱梁由三段組成,后段承載貨物,縱梁中段的設(shè)置代替了原有的縱梁前、后段之間直接用鋼板圓弧過渡,其帶來的不可靠性也隨之消除;設(shè)置的加強(qiáng)板也效果明顯,為整個(gè)縱梁的可靠性作保證;同時(shí),只需改變少數(shù)幾個(gè)構(gòu)件便可適用于不同規(guī)格的半掛車,為其實(shí)現(xiàn)模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、大批量快速生產(chǎn)提供了可能性。
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